[实用新型]一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道

说明书

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其为一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道，包括出风管道，所述出风管道的内侧从左至右依次设有静电除尘棒、活性炭板、风机和SCR发生器，所述静电除尘棒的正下方设有集尘盒，所述集尘盒与出风管道滑动连接，所述集尘盒的前端面固定连接有把手，所述活性炭板与出风管道滑动连接，所述活性炭板的顶端固定连接有拉环，所述活性炭板的底端设有橡胶块，所述风机的上下两侧固定有固定杆，本实用新型中，通过设置的静电除尘棒、活性炭板和集尘盒，既可以做到双重的对出风管道中的灰尘进行过滤，降低灰尘对装置的损伤，又可以便于对灰尘的清洁，这种设计构思新颖，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道。

背景技术

烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视，烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX；第三类是对现有的烟气脱硫系统进行改造，增加脱硝功能，因此，对一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分脱硫脱硝用便于除尘的出风管道没有对灰尘进行清除，导致在对烟尘进行净化的过程中，容易堵塞和损坏设备，不仅影响净化的效率，而且维修成本较高；一些设备没有对氨气和烟尘进行充分的混合导致对烟尘中硝的去除不够彻底，对环境造成了一定的影响；以及一些设备对设备运行过程中产生的热量进行回收利用，在一定程度上浪费了能源等，因此，针对上述问题提出一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道，包括出风管道，所述出风管道的内侧从左至右依次设有静电除尘棒、活性炭板、风机和SCR发生器，所述静电除尘棒的正下方设有集尘盒，所述集尘盒与出风管道滑动连接，所述集尘盒的前端面固定连接有把手，所述活性炭板与出风管道滑动连接，所述活性炭板的顶端固定连接有拉环，所述活性炭板的底端设有橡胶块，所述风机的上下两侧固定有固定杆，所述固定杆的另一端与出风管道固定连接，所述风机的右侧设有氨气管，所述氨气管的顶端连通有气瓶，所述出风管道的右端连通有空气预热器，所述空气预热器的右端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有热交换管，所述热交换管外侧固定连接有散热片，所述散热片的外侧设有热交换箱，所述热交换箱的左上端连通有进水管，所述热交换箱的右下端连通有出水管，所述热交换管的另一端连通有洗气管，所述洗气管的外侧设有洗气池，所述洗气池内设有二氧化锰水溶液。

优选的，所述静电除尘棒的数量为3-5个，且静电除尘棒等间隔固定在出风管道的顶端面内侧。

优选的，所述活性炭板的数量为2-3个，且活性炭板的面积是出风管道内侧面积的1.1倍。

优选的，所述静电除尘棒均位于集尘盒的正上方。

优选的，所述洗气管的左下端到洗气池底端的距离为3-5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定杆、风机、气瓶和氨气管，可以使氨气与出风管道内的烟尘均匀的混合，以便于实现SCR发生器对烟尘进行脱硝，具有较好的实用性；

2、本实用新型中，通过设置的热交换箱、热交换管、散热片、进水管和出水管，可以将烟尘中的热能传到到水中，对热能进行回收利用，具有一定的经济效益；