[实用新型]一种陶瓷网纹辊

说明书

本实用新型涉及印刷辊技术领域，具体涉及一种陶瓷网纹辊包括辊体、设置于辊体外表面的镍铬合金层和设置于镍铬合金层外表面的氧化铬陶瓷层，氧化铬陶瓷层的外侧壁开设有用于负载油墨的网纹。本实用新型的陶瓷网纹辊通过在辊体与氧化铬陶瓷层之间设置镍铬合金层，使得氧化铬陶瓷层与辊体牢固结合，可有效防止油墨中的腐蚀剂侵入辊体，且硬度高、耐磨损，耐腐蚀，耐高温，具有使用寿命长、印刷精度高和节省成本的优点，且该陶瓷网纹辊的致密度高、易于激光雕刻、涂层厚度均匀且光洁度理想。

技术领域

本实用新型涉及印刷辊技术领域，具体涉及一种陶瓷网纹辊。

背景技术

网纹辊是柔性版印刷机的配套部件，最早的网纹辊是采用铁质辊筒，然后将网纹压刻在辊轮表面，制作比较粗糙，使用中磨损也很大，印刷质量和印刷成本都难以得到保证，制约了柔版印刷的推广，当时主要应用于纸箱外包装。

随着柔印行业的发展，后来对网纹辊进行了改进，在压刻的辊轮外表面再电镀一层硬铬，以此来增强网纹辊的表面硬度(通常在洛氏HRC55-HRC60，维氏HV600-750之间)，延长其使用寿命，也就是我们现在所见到的电镀铬金属网纹辊的雏形。但是这种工艺由于压刻的网孔比较粗糙，网线数太低，依然无法满足精细印刷要求，从而也制约了柔版印刷的进一步发展。电镀金属网纹辊发展到现在，随着机械加工精度的提高，质量也在不断提高，目前依然在网纹辊的应用市场中占有很大份额，基本分为电子雕刻和机械挤压两种，网线数一般不超过300线/英寸。

目前对于高网线数的陶瓷网纹辊主要依赖国外进口，价格十分昂贵，因此，从产业自主的角度出发，有必要加予探索。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷网纹辊。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种陶瓷网纹辊，包括辊体、设置于辊体外表面的镍铬合金层和设置于镍铬合金层外表面的氧化铬陶瓷层，氧化铬陶瓷层的外侧壁开设有用于负载油墨的网纹。

进一步的，所述辊体的两端分别焊接有转轴，辊体与转轴之间设置有加强筋。

进一步的，所述镍铬合金层为镍重量含量在35％-65％的镍铬合金层。

进一步的，所述网纹由若干网穴构成，网穴的形状为六边形、四边形、波浪形或斜线形。

进一步的，所述氧化铬陶瓷层的外侧壁涂覆有一层厚度为0.1-0.5mm的无机封孔剂层。

进一步的，所述无机封孔剂层为磷酸铝层。

进一步的，所述氧化铬陶瓷层的外周缘粘接有一层用于屏蔽激光的白色电工胶带，所述白色电工胶带开设用于激光试雕用的缺口。

进一步的，所述辊体与所述镍铬合金层之间设置有加热介质层，所述加热介质层为石蜡层。

进一步的，所述镍铬合金层与所述氧化铬陶瓷层之间设置有六钛酸钾晶须层。

进一步的，所述镍铬合金层的厚度为0.05-0.25mm；所述氧化铬陶瓷层的厚度为0.1-0.5mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的陶瓷网纹辊通过在辊体与氧化铬陶瓷层之间设置镍铬合金层，使得氧化铬陶瓷层与辊体牢固结合，可有效防止油墨中的腐蚀剂侵入辊体，且硬度高、耐磨损，耐腐蚀，耐高温，具有使用寿命长、印刷精度高和节省成本的优点，且该陶瓷网纹辊的致密度高、易于激光雕刻、涂层厚度均匀且光洁度理想。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记为：1—辊体、10—转轴、2—镍铬合金层、3—氧化铬陶瓷层。

具体实施方式