[实用新型]一种盒盖自动铆合设备有效
申请号: | 201820019993.0 | 申请日: | 2018-01-06 |
公开(公告)号: | CN207723334U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 廖为华 | 申请(专利权)人: | 东莞市木马智能科技有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D43/10;B21D43/16;B21D51/18 |
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地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种盒盖自动铆合设备,其包括铆合加工装置及工作台,所述铆合加工装置包括第一铆合加工装置及第二铆合加工装置,所述第一铆合加工装置与第二铆合加工装置之间设有换位装置,所述第一铆合加工装置及第二铆合加工装置都设有旋转工作台,所述自动铆合设备还设有自动上料机构及自动下料机构,所述自动铆合设备还设有整料机构及送料机构。本实用新型涉及自动化制造的技术领域,本实用新型结构简单合理,安全稳定,通过系统控制实现自动上料、折弯、换位、铆合及下料动作,代替传统人工铆合的方式,效率高,速度快,提高了生产效率及产品合格率,降低了劳动强度,提高了操作人员的安全性。
技术领域
本实用新型涉及自动化制造的技术领域,具体涉及一种盒盖自动铆合设备。
背景技术
随着科技的发展,越来越多的生产制造业开始往自动化生产发展。目前,盒盖种类繁多,如口香糖盒盖、糖果盒盖等,盒盖结构的变化主要是为了提高密封性及使得盒子与盖子更方便扣合一起,因此有的盒盖由多个部件组成,所以其制造方法较为复杂。目前的盒盖包括底盖折弯及上盖放置及铆合两个步骤,现有的盒盖的生产方式多为人工组装,并且每名组装人员只负责一个工序,因此需要的人力较多,增加制造成本;人工组装的方式还存在料件放置时存在偏差,影响产品质量;由于需要人工将料件放置到铆合设备上进行铆合加工,安全系数低,对人身安全造成威胁,现有的上料方式多为人工上料,此上料方式增加人工劳动强度,需要人工整料,人工整料会出现材料出现重叠,导致原料的浪费,增加生产制造成本,影响生产效率。
实用新型内容
本项实用新型是针对现在的技术不足,提供一种盒盖自动铆合设备。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种盒盖自动铆合设备包括铆合加工装置及工作台,所述铆合加工装置包括第一铆合加工装置及第二铆合加工装置,所述第一铆合加工装置设置在第二铆合加工装置的一侧,所述第一铆合加工装置与第二铆合加工装置之间设有换位装置,所述第一铆合加工装置及第二铆合加工装置都设有旋转工作台,所述自动铆合设备还设有自动上料机构及自动下料机构,所述自动上料机构包括第一上料机构及第二上料机构,所述第一上料机构设置在第一铆合加工装置的一侧,所述第二上料机构设置在第二铆合加工装置的一侧。
作进一步改进,所述旋转工作台分为第一旋转工作台及第二旋转工作台,所述第一旋转工作台设置在第一铆合加工装置的中间,所述第二旋转工作台设置在第二铆合加工装置的中间,所述第一铆合加工装置包括折弯机构、成型机构,所述第一上料机构设置在在第一旋转工作台的后面,所述折弯机构设置在第一旋转工作台的左边,所述成型机构设置在第一旋转工作台的前面,所述第二铆合装置包括料件整理机构、预压紧机构、铆合机构,所述第二上料机构设置在第二旋转工作台的前面,所述自动下料机构设置在第二旋转工作台的后面,所述预压紧机构及铆合机构设置在第二旋转工作台的右侧。
作进一步改进,所述旋转工作台包括物料放置盘、电机及旋转座,所述物料放置盘设置在旋转座的上方,所述旋转座设有带同步轮旋转轴及皮带,所述电机与旋转座之间通过皮带连接,并通过电机控制旋转座转动。
作进一步改进,所述物料放置盘呈多边形结构,所述多边形结构物料放置盘的每条边上设有物料固定治具,所述物料固定治具设有多个凹槽,所述凹槽倒有斜面,所述物料放置盘中间设固定通孔,所述物料放置盘还设有多个通孔。
作进一步改进,所述自动上料机构、自动下料机构及换位装置都设有物料搬运机构,所述物料搬运机构包括支架、夹具、气缸、放置板、两滑轨、两滑块及夹具固定架,所述放置板设置在支架上,两所述滑轨设置在放置板上,两所述滑块分别设置在两滑轨上,两所述滑块之间设有固定块,所述放置板一侧设有气缸固定块,所述气缸设置在气缸固定块上,所述气缸活动杆与固定块连接,所述放置板两边设有限位块,所述放置板中间设有矩形通孔,所述夹具固定架穿过矩形通孔与固定块连接,所述夹具设置在夹具固定架下方,所述夹具由多个吸盘构成。
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