[实用新型]一种线缆生产挤塑机

说明书

本实用新型提供一种线缆生产挤塑机，涉及线缆加工设备领域，包括底座和机筒，机筒的内部分别设置有输料管道和穿线轴，且输料管道位于穿线轴的上侧，输料管道的内部设置有往复螺杆，输料管道的外表面固定安装有加热板，底座的顶部固定安装有支撑座。该线缆生产挤塑机，通过第一外螺纹、第一内螺纹、第二外螺纹和第二内螺纹，实现机筒和夹具之间、夹具和外夹模具之间的螺纹连接，方便维修和清洗，配件更换也比较方便，同时输料管道的内部还设置有过滤网，将那些不合格的塑料颗粒过滤，提升挤塑的质量，而且输料管道的表面固定安装有加热板，保证加工时的温度，使得熔融塑料处于高温状态，不会冷却硬化，提升柔软度。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，具体为一种线缆生产挤塑机。

背景技术

挤塑机是塑料加工行业得到广泛应用的机械设备之一，与后续的塑料成型设备相匹配，可以用于生产管材、薄膜、异型材、线缆等各种形式的塑料挤塑机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头。机头的外壳一般是用螺栓使其固定在机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。现有的线缆生产挤塑机拆卸比较麻烦，使得维修和清理存在一定的困难。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆生产挤塑机，解决了上述背景技术中所提到的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线缆生产挤塑机，包括底座和机筒，所述机筒的内部分别设置有输料管道和穿线轴，且输料管道位于穿线轴的上侧，所述输料管道的内部设置有往复螺杆，所述输料管道的外表面固定安装有加热板，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有液压箱，所述液压箱的右侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆远离液压箱的一端依次贯穿机筒和输料管道并延伸至输料管道的内部，且与往复螺杆固定连接，所述支撑座的右侧设置有套筒，所述套筒的顶部固定连接有环形腔体，所述穿线轴的左右两端均贯穿机筒并延伸至机筒的外部，且穿线轴的左端与环形腔体固定连接，所述机筒的右侧设置有夹具，所述夹具的内部设置有胶体通道，且胶体通道通过法兰与输料管道固定连接，所述穿线轴的右端贯穿夹具且延伸至夹具的内部，所述夹具的表面开设置有与穿线轴相适配的通孔，所述夹具的右侧设置有外夹模具，所述外夹模具的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有连接件，所述连接件的左侧分别与胶体通道和穿线轴固定连接。

优选的，所述机筒的上表面开设有进料口，所述进料口的开口处设置有防尘挡板。

优选的，所述机筒的底部固定安装有支架座，且支架座远离机筒的一端与底座固定连接，所述支架座的两侧均固定安装有支架。

优选的，所述输料管道的内部设置有过滤网，所述加热板的表面套接有保温罩。

优选的，所述机筒前部的外表面开设有第一外螺纹，所述夹具后部的内壁上开设有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相匹配。

优选的，所述夹具前部的外表面开设有第二外螺纹，所述外夹模具后部的内壁上开设有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种线缆生产挤塑机。具备以下有益效果：

1、该线缆生产挤塑机，通过第一外螺纹、第一内螺纹、第二外螺纹和第二内螺纹，实现机筒和夹具之间、夹具和外夹模具之间的螺纹连接，方便维修和清洗，配件更换也比较方便，同时输料管道的内部还设置有过滤网，将那些不合格的塑料颗粒过滤，提升挤塑的质量，而且输料管道的表面固定安装有加热板，保证加工时的温度，使得熔融塑料处于高温状态，不会冷却硬化，提升柔软度。