[实用新型]一种电机端盖的镶嵌修复结构

说明书

本实用新型公开了一种电机端盖的镶嵌修复结构，属于电机维修设备技术领域。本实用新型所提供的电机端盖的镶嵌修复结构，是端盖1的内孔通过过盈配合套装有内套2；内套2的外径大于端盖1内孔内径0.1mm‑0.15mm；所述内套2的长度小于内孔的深度。本实用新型的镶嵌修复结构的内套的外径大于端盖内孔内径0.1‑0.15mm，通过过盈配合的方式进行内套与端盖的镶嵌，安装方便，能够大大缩短维修的时间，有效提高维修效率。同时，内套的长度短于端盖内孔的深度，安装过程中直接将内套插入到内孔中，使内套外侧端面与端盖外侧端面平齐即可，不需在于另一侧打入稳钉。由于省略了稳钉，使得嵌套结构更加简单，简化了维修工艺，同时也降低了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及一种电机端盖的镶嵌修复结构，属于电机维修设备技术领域。

背景技术

电机在使用一定时间后，受振动、磨损等因素影响，会出现电机端盖磨损的情况，俗称跑套。如果更换整个电机端盖，不仅价格高，而且备件加工周期长，影响设备使用。针对跑套问题，目前主要采用通过加工电机端盖进行镶套处理。这种处理方式具有效果好、价格低、修复周期短等优点，只需2-3小时就可以恢复设备使用功能。

现有专利CN 202634218U 提供了一种大电机或水泵轴承座磨损的修复结构。该结构是通过在套和端盖的结合处打稳钉的方式进行固定。这种处理方式具有维修方便，维修时间短的优点，但是打钉的过程本身就是对内套和端盖的二次破坏。同时，嵌套维修的接触面较多，部件较多，在使用过程种会由于振动等因素是内套、稳钉以及端盖三者之间再次出现松动，甚至出现二次跑套的问题。

目前常用的镶套安装3种方法：电机端盖加热法、液氮冷却法和冲压法。电机端盖加热法存在加热完毕后再端盖冷却过程中，端盖有可能出现变形情况的问题。液氮冷却法的问题是：冷却车削的假套，将其镶嵌到电机端盖上，冷却后假套膨胀后与电机端盖的紧力要求较高，一旦配合紧力过小，会出现二次跑套的情况。冲压法存在假套应力集中，使用后变形的问题。

实用新型内容

为解决现有的端盖修复结构存在的部件较多，连接面积较大，使用过程中容易出现二次跑套的技术问题，本实用新型提供了一种电机端盖的镶嵌修复结构，所采取的技术方案如下：

一种电机端盖的镶嵌修复结构，该修复结构包括端盖1的内孔通过过盈配合套装有内套2；内套2的外径大于端盖1内孔内径0.1mm-0.15mm；所述内套2的长度小于内孔的深度。

优选地，所述内套2的一端外侧设有圆角3。

优选地，所述端盖1的材质为铸铁。

优选地，所述内套2的长度为端盖内孔深度的80%-95%。

更优选地，所述端盖内孔深度为46mm；所述内套2的长度为40mm。

优选地，所述内套2外侧端面与端盖1的外侧端面平齐。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果是：

内套的外径大于端盖内孔内径0.1-0.15mm，通过过盈配合的方式进行内套与端盖的镶嵌，安装方便，能够大大缩短维修的时间，有效提高维修效率。

内套的长度短于端盖内孔的深度，安装过程中直接将内套插入到内孔中，使内套外侧端面与端盖外侧端面平齐即可，不需在于另一侧打入稳钉。由于省略了稳钉，使得嵌套结构更加简单，简化了维修工艺，同时也降低了维修成本。同时，内套长度的缩短还为采取焊接等固定连接方式提供了空间。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式中嵌套修复结构以端盖直径为中心线的切面剖视图。

图中：1，端盖；2，内套；3，圆角。

具体实施方式