[实用新型]一种具有热交换流道的石头纸母粒挤出机

说明书

本实用新型公开了一种具有热交换流道的石头纸母粒挤出机，属于石头材料加工设备领域，包括分段设置的预设数量的机筒及与机筒配合设置的衬套，其特征在于所述机筒设置成对称的上下两部分，沿所述螺杆的轴线方向机筒内设置有螺旋结构的热交换流道，设置在机筒顶部的流道Ⅰ和流道Ⅱ的两个开口通过U型管相连，本实用新型的有益效果是：热交换流道增加了换热面积；热交换流道开口通过U型管相连，使热交换流道形成回路，换热更加均匀，避免了一端温度低一端温度高；机筒为分段设置更加适合不同区段的需求，且每段设置成可拆卸的上下两个部分，有效解决了因车削热交换流道而使机筒铸造难度增加的问题。

技术领域

本实用新型属于石头材料加工设备领域，更具体地涉及一种具有热交换流道的石头纸母粒挤出机。

背景技术

挤出机依据功能的不同分为多个功能区段，如进料区、压缩区、密炼区、排气区和压缩区等，不同功能区段对于热量的需要差别更是不同。

通常情况下，双螺杆挤出机是依靠加热器和冷却水进行热交换的，一般情况下在机筒外部加热，或者在机筒内设置冷却流道，进行降温，特别是现有的冷却流道多采用在螺杆的上下两端设置平行盘管的形式，这种手段热交换效率较低，热交换不均衡。

专利号为201120185693.8的国家实用新型专利公开了一种可提高挤出效率的挤出机螺旋输送机构，设置的螺旋冷却流道很好的解决了以上问题，但是由于冷却出口和冷却进口分别设置在螺杆的末端和前端，导致了螺杆的前后两端的热量不均衡，特别是该机筒为一体式设计，具有螺旋设置的冷却流道的机筒在铸造过程中难度较大，成本较高。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于铸造易于维修和热传递效果均衡的具有热交换流道的石头纸母粒挤出机，能够有效的解决热传递效果不均衡和冷却流道的机筒在铸造过程中难度较大，成本较高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的具有热交换流道的石头纸母粒挤出机，包括分段设置的预设数量的机筒及与机筒配合设置的衬套，所述衬套内设置有并排的两个螺杆，其特征在于所述机筒设置成对称的上下两部分，机筒包括上机筒和下机筒，所述上机筒和下机筒通过螺栓密封配合相连，沿所述螺杆的轴线方向机筒内设置有螺旋结构的热交换流道，所述热交换流道由并排设置的流道Ⅰ和流道Ⅱ组成，所述流道Ⅰ和流道Ⅱ一端开口设置在机筒底部，流道Ⅰ和流道Ⅱ的另一端开口设置在机筒顶部，设置在机筒顶部的流道Ⅰ和流道Ⅱ的两个开口通过U型管相连。

进一步地，预设数量的所述机筒的两端串联设置。

进一步地，所述的机筒的两端设置有密封垫圈。

进一步地，所述上机筒和下机筒之间设置有密封垫圈。

进一步地，热交换流道内设置有导热介质。

本实用新型的有益效果是：沿所述螺杆的轴线方向机筒内设置有螺旋结构的热交换流道，增加了换热面积；所述热交换流道由并排设置的流道Ⅰ和流道Ⅱ组成，开口通过U型管相连，使热交换流道形成回路，换热更加均匀，避免了一端温度低一端温度高；所述的机筒为分段设置更加适合不同区段的需求，且每段设置成可拆卸的上下两个部分，有效解决了因车削热交换流道而使机筒铸造难度增加的问题。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型剖面结构示意图；

附图3是本实用新型热交换流道结构示意图；附图中：

1. 衬套、2. 下机筒、3. 螺杆、4. 上机筒、5. 热交换流道、6. 流道Ⅰ、7. 流道Ⅱ、8. U型管。

具体实施方式：