[实用新型]PCD精密动压修光铝轮毂车刀片

说明书

本实用新型提供了一种PCD精密动压修光铝轮毂车刀片，所述PCD精密动压修光铝轮毂车刀片的刀尖刃具有法向的圆弧后角，所述圆弧后角的刃面的半径为2m，所述圆弧后角的刃面的宽度为0.1mm。本实用新型PCD精密动压修光铝轮毂车刀片可以精密动压修光车削铝合金材料的轮毂工件，并达到精度长寿命的要求。其采用聚晶金刚石PCD材料，具有极低的摩擦力比例、较高耐温、高耐用度、高抗物理磨损、较高的抗化学磨损、较高抗月牙磨损、高抗机械磨损，以及高抗冷焊磨损等综多优异性能。

技术领域

本实用新型涉及精密切削领域，特别涉及一种PCD精密动压修光铝轮毂车刀片。

背景技术

在现有技术中，大量的铝合金轮毂装饰圆曲面和接合面，以及内腔面都需要精密动压修光车削，以保证好的圆曲面度，保证有清晰的切削丝纹，而且要挤压工件材料针孔暇疵和修光亮微观面，以利于装饰美观及提高疲劳强度和可靠性，还有规范匀质表面的张力和储油性。

虽然工件铝合金材料总体较软，但其含有较多的硅硬粒，较难加工刀具，使用易磨损失效，被加工件难以保证大面积的精度高，并且工作量较大。

因此，一般的硬质合金刀片不能胜任这种精密切削要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中硬质合金刀片不能胜任这种精密切削要求的缺陷，提供一种PCD精密动压修光铝轮毂车刀片。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种PCD精密动压修光铝轮毂车刀片，其特点在于，所述PCD精密动压修光铝轮毂车刀片的刀尖刃具有法向的圆弧后角，所述圆弧后角的刃面的半径为2m，所述圆弧后角的刃面的宽度为0.1mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述圆弧后角的刃面的法线切线方向为0度。

根据本实用新型的一个实施例，所述PCD精密动压修光铝轮毂车刀片的刀尖圆弧的半径为1.2mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述PCD精密动压修光铝轮毂车刀片的法向后角为7度。

根据本实用新型的一个实施例，所述PCD精密动压修光铝轮毂车刀片的纵向前角为2度。

根据本实用新型的一个实施例，所述PCD精密动压修光铝轮毂车刀片的横向刃倾角为-6度。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型PCD精密动压修光铝轮毂车刀片可以精密动压修光车削铝合金材料的轮毂工件，并达到精度长寿命的要求。其具有诸多优点：

一、采用聚晶金刚石PCD材料，具有极低的摩擦力比例、较高耐温、高耐用度、高抗物理磨损、较高的抗化学磨损、较高抗月牙磨损、高抗机械磨损，以及高抗冷焊磨损等综多优异性能。

二、PCD刀尖的半径为1.2mm及其法向后角度为7度，可以使刀片有一定的避让度和抗击度。同时又可以使PCD刀片轻快进给切削。同时可以保证被加工工件铝合金材料的大平面可控的高质量切削表面，并具有相当好的刀具耐用度。

三、PCD刃纵向前角为2度，可使刀刃在强度尚可且排屑顺畅的前提下,实现切削力较小，并使工件表面质量较好。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型PCD精密动压修光铝轮毂车刀片的主视图。

图2为本实用新型PCD精密动压修光铝轮毂车刀片的侧视图。

图3为图2中I部分的放大图。