[实用新型]一种车载电池生产用浆料过筛装置

说明书

本实用新型公开了一种车载电池生产用浆料过筛装置，包括底板座，底板座的上方设有浆料收集桶、过筛存料桶和两个安装板，两个安装板通过水平设置的料桶支撑板连接，浆料收集桶放置在料桶支撑板上，浆料收集桶的下端设有出料口，料桶支撑板上对应出料口的位置设有出料通孔，过筛存料桶设在料桶支撑板的下方，且在过筛存料桶与料桶支撑板之间设置有活动过筛机构；活动过筛机构包括上过筛体和下过筛体，上过筛体和下过筛体均包括过筛网板、伸缩液压杆和液压安装座，液压安装座设置在安装板上，伸缩液压杆一端与液压安装座连接，另一端与过筛网板连接，结构简单、操作简便，能够实现车载电池生产用浆料高效过筛功能。

技术领域

本实用新型涉及车载电池生产技术领域，具体为一种车载电池生产用浆料过筛装置。

背景技术

车载电池是为电动汽车提供动力的，在电动汽车中起着不可或缺的作用，现有电动汽车车载电池通常使用的是锂离子电池，锂离子电池是目前综合性能最好的二次电池，近年来，电动汽车的迅速发展为锂离子电池提供了良好的应用前景，但同时对锂离子电池的性能也提出了更高的要求，目前，国内锂离子电池生产的规模逐渐扩大，生产技术逐步提高，生产工艺也日趋成熟，但锂离子电池的生产工艺仍需要改进和提高。

锂离子电池生产过程大致分为合浆、制片、装配、注液和包装，而合浆这道工艺对锂离子电池的性能影响较为重要，在浆料合浆结束后，浆料需要经过筛网过滤，将浆料中大颗粒和杂质过滤掉，从而提高浆料的性能，一般生产上采用的过筛方法为最传统的手工过筛，浆料从浆料罐中流入到套有筛网的不锈钢桶内，然后手刮浆料过筛，采用这种方式进行浆料过筛操作，一方面，增加了人工负担，浪费了大量的时间，而且浆料过筛的效率低下；另一方面，浆料过筛质量不能得到保证，从而使得采用该浆料生产的车载电池的工作性能会受到不利影响，使得车载电池的使用寿命缩短。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种车载电池生产用浆料过筛装置，结构简单、操作简便，能够实现车载电池生产用浆料高效过筛功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种车载电池生产用浆料过筛装置，包括底板座，所述底板座的上方设置有浆料收集桶、过筛存料桶和两个竖直方向的安装板，两个所述安装板分别设置在底板座上表面左右两端，所述浆料收集桶和过筛存料桶均设置在两个安装板之间，且两个安装板通过水平设置的料桶支撑板连接，浆料收集桶放置在料桶支撑板上，浆料收集桶的下端设置有出料口，所述料桶支撑板上对应出料口的位置设置有出料通孔，所述过筛存料桶设置在料桶支撑板的下方，且在过筛存料桶与料桶支撑板之间设置有活动过筛机构；

所述活动过筛机构包括上过筛体和下过筛体，所述上过筛体设置在下过筛体的上方，且上过筛体和下过筛体均包括过筛网板、伸缩液压杆和液压安装座，所述液压安装座设置在安装板上，所述伸缩液压杆一端与液压安装座连接，另一端与过筛网板连接。

进一步地，所述浆料收集桶的内部设置有浆料搅拌杆，所述浆料搅拌杆上设置有搅拌叶片。

进一步地，所述搅拌叶片螺旋盘绕在浆料搅拌杆的外表面。

进一步地，所述出料口内设置有浆料过滤网。

进一步地，所述过筛网板的周围设置有浆料挡板。

进一步地，所述过筛网板中心与过筛存料桶中心、出料通孔中心在同一竖直线上，且过筛网板的面积小于过筛存料桶顶端浆料入口的面积，大于出料通孔的面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：