[实用新型]一种用于罐体生产的翻边机

说明书

本实用新型提供了一种用于罐体生产的翻边机，包括：工作台、下轴承座和上轴承座，下轴承座安装在工作台的底部，上轴承座安装在工作台的顶部中心，主轴通过轴承安装在下轴承座和上轴承座之间，固定座安装在主轴上，罐体固定在固定座上，两个对称设置的移动夹具安装在固定座上并位于罐体的两边，主轴的中部安装有第一皮带轮，电机安装在下轴承座的一侧，第二皮带轮固定在电机的输出轴上，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接，两个自动夹紧装置对称安装在工作台上且位于罐体左右两侧。本用于罐体生产的翻边机可以保证罐体在翻边的过程中始终与移动夹具的弧形凹槽贴合，从而在翻转的过程中不会因为受力不均匀而造成罐体受损。

技术领域

本实用新型涉及一种翻边机，具体涉及一种用于罐体生产的翻边机。

背景技术

常见的制罐过程为：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；扩口卷口；胀锥；形成凹槽或波纹；滚压封底。罐体在加工过程中需要进行翻边。翻边机是用来完成钢桶桶身翻边工序的机器。其种类繁多。如果就工作时金属桶的放置方式而言，可分为卧式翻边机和立式翻边机(其中，依桶的轴线水平放置者称为卧式，垂直放置者称为立式)；若按一次能翻边的边数分类，则可分为单头翻边机和双头翻边机(其中一次只对桶的一端翻边的为单头翻边机)；按翻边的原理来分，则应分为滚压式翻边机和挤压式翻边机。但是，常见的翻边机在工作过程中，容易导致卷曲的钢板变形，尤其是锥形的罐体，翻边时收到不均匀的挤压力容易造成锥度的改变，造成罐体受损变形。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种可以保证锥形罐体在翻边过程中不会受损变形的翻边机。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于罐体生产的翻边机，包括：工作台、自动夹紧装置、下轴承座、轴承、主轴、第一皮带轮、电机、第二皮带轮、上轴承座、固定座和移动夹具，下轴承座安装在工作台的底部，上轴承座安装在工作台的顶部中心，主轴通过轴承安装在下轴承座和上轴承座之间，并且主轴的顶部贯穿上轴承座后延伸至工作台的顶部之外，固定座安装在主轴上，罐体固定在固定座上，两个对称设置的移动夹具安装在固定座上并位于罐体的两边，主轴的中部安装有第一皮带轮，电机安装在下轴承座的一侧，第二皮带轮固定在电机的输出轴上，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接，两个自动夹紧装置对称安装在工作台上且位于罐体左右两侧，所述自动夹紧装置与移动夹具对应设置。

在实际翻边过程中，只需将锥形的罐体固定在固定座上，然后通过移动夹具将罐体紧固，由于移动夹具与罐体贴合处设置有与罐体相契合的弧形凹槽，因此在主轴带动固定座上的罐体转动翻边时，罐体始终与移动夹具的弧形凹槽贴合，从而在翻转的过程中不会因为受力不均匀而造成罐体受损。为了保证移动夹具受力过程中始终保持与罐体的贴合，通过自动夹紧装置的推力可以保持移动夹具在旋转的过程不会松动。

优选的，所述自动夹紧装置包括气缸、移动座、下锁具和上锁具，移动座安装在工作台上且可沿工作台横向滑动，气缸安装在移动座的后端，所述气缸的伸缩端与移动座连接，下锁具和上锁具分别安装在移动座的底部和顶部。在实际的翻边过程中，气缸推动移动座向移动夹具靠拢，然后通过安装在移动座上的下锁具和上锁具与移动夹具接触，并将移动夹具与罐体锁紧。

优选的，所述下锁具和上锁具的前端均设置有可以与移动夹具相契合的锁紧凹槽，锁紧凹槽与移动夹具卡合后，可以确保移动夹具始终与罐体稳定贴合。

优选的，所述电机为伺服电机，以便在实际的翻边过程中根据实际要求控制翻边的速度。

本实用新型提供的一种用于罐体生产的翻边机的有益效果在于：本用于罐体生产的翻边机结构简单，自动化程度高，通过移动夹具将罐体紧固，由于移动夹具与罐体贴合处设置有与罐体相契合的弧形凹槽，因此在主轴带动固定座上的罐体转动翻边时，罐体始终与移动夹具的弧形凹槽贴合，从而在翻转的过程中不会因为受力不均匀而造成罐体受损。

附图说明