[实用新型]一种反应釜冷却水循环回收系统

说明书

本实用新型公开了一种反应釜冷却水循环回收系统，包括分液罐、第二气压阀、第一气压阀、筒体、液化管、空腔板架、冷气管、导液管、吸风机、输液管、进水管、控制阀、出水管、制冷器、螺旋管和导气孔。本实用新型设计合理，增加了冷气吸收热能量的结构功能，有利于对带有高温的冷却水进行降温，便于循环使用，便于水蒸气的冷凝液化，减少水蒸气直接排放到大气中的排放量，有利于节约水资源，通过制冷器产生的冷气进入到螺旋管以及冷气管内，螺旋管内的冷气通过与冷却水的能量差，达到吸收分液罐底部的冷却水热能量的效果，通过空腔板架的内部空腔经冷气管与制冷器连通，使得液化管内的温度降低，有利于喷入到液化管内的水蒸气液化成液体。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水循环回收系统，具体是一种反应釜冷却水循环回收系统，属于反应釜应用技术领域。

背景技术

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配，并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热，在化工生产中，通常都需要通过向反应釜夹套通入蒸汽或冷却水来控制反应温度。

冷却水在反应釜的过程中起到冷却降温的效果，使得冷却水吸收热量，并带有较高的的温度，所以在回收冷却水时需要进行降温冷却后才能循环回收，且通常利用冷水吸收管体内都带有较高温度冷却水的热量，这种传统的方式不能较好的降低吸收带有较高温度冷却水的热量温度，且冷水用量较大，多有不便，对于带有高温冷却水产生的水蒸气会直接排放到大气中，易增大周围的温度，不利于节约水资源，现有的冷却水循环回收系统不便于很好的对水蒸气进行冷凝液化。因此，针对上述问题提出一种反应釜冷却水循环回收系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种反应釜冷却水循环回收系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种反应釜冷却水循环回收系统，包括螺旋管以及液化管，所述螺旋管安装在分液罐内，且螺旋管两端分别穿过分液罐侧壁，所述螺旋管一端端口安装有制冷器，且螺旋管另一端端口安装有吸风机，所述分液罐底部中间位置安装有输液管，且分液罐底部分别安装有进水管和出水管，所述分液罐顶部表面中间位置固定安装有筒体，且筒体与分液罐连通，所述液化管安装在筒体上，且筒体环形面上对称开设有两组导气孔，每组所述导气孔设有四个，且每组四个所述导气孔的端口处表面上均对应安装有液化管，所述导气孔内均安装有第二气压阀，所述筒体顶部端口处安装有第一气压阀，且筒体两侧均设置有空腔板架，所述液化管安装固定在空腔板架对应放置圆框内。

优选的，所述空腔板架设有两个，且两个所述空腔板架均通过相互连通的空腔板分别分隔成四个放置圆框。

优选的，所述空腔板架的空腔均通过冷气管与制冷器的出气端口连接。

优选的，所述液化管均通过导液管与出水管连接，且出水管一端与分液罐内部连通。

优选的，所述出水管上安装有控制阀，且出水管另一端与液体回收罐体连接。

优选的，所述进水管一端安装在分液罐底部表面在中间位置，且进水管通过密封孔与输液管连通。

优选的，所述吸风机固定安装在分液罐一侧表面上，且分液罐另一侧表面安装有制冷器。

优选的，所述第一气压阀承受的气压数值大于第二气压阀承受的气压数值。

本实用新型的有益效果是：

1.该种反应釜冷却水循环回收系统设计合理，增加了冷气吸收热能量的结构功能，有利于对带有高温的冷却水进行降温，便于循环使用，通过制冷器产生的冷气进入到螺旋管以及冷气管内，螺旋管内的冷气通过与冷却水的能量差，达到吸收分液罐底部的冷却水热能量的效果。