[实用新型]一种内嵌钢骨型水平拼接剪力墙

说明书

本申请涉及一种内嵌钢骨型水平拼接剪力墙，属于一般建筑物的特殊墙体构造技术领域。包括上墙体、下墙体和中间腹板，上墙体、下墙体内均设置有中间板和肋条，肋条设置多根，且安装于中间板上；中间腹板连接于上墙体和下墙体之间，并以角钢分别与上墙体连接端的端部肋条、下墙体连接端的端部肋条上，即实现上墙体与下墙体的水平对接后，在对接部位的肋条上焊接扁钢。将本申请应用于内嵌钢骨型剪力墙的拼接，具有现场拼装精度高，误差小；拼接结构强度高，抗剪、抗扭、抗弯性能好，同时还具有较好的抗震性能等优点。

技术领域

本申请涉及一种内嵌钢骨型水平拼接剪力墙，属于一般建筑物的特殊墙体构造技术领域。

背景技术

随着我国经济、社会及城镇化建设的快速发展，建筑业由传统建造模式向工业化建造方式转型升级。建筑工业化是采用工厂化生产，装配化施工的建造模式，克服了传统建造模式的弊端，有效提高建筑生产效率，提高结构安全性能，节能减排，提高资源利用率，降低建造成本。

目前，我国住宅工业化剪力墙结构形式大体分为两类：一是钢筋混凝土剪力墙，二是钢骨组合剪力墙。钢筋混凝土剪力墙装配式技术目前已发展较为成熟，全国各地也已建造多栋示范工程；而钢骨组合剪力墙结构体系发展尚处于起步阶段。钢骨组合剪力墙与传统钢筋混凝土剪力墙受力形式有着本质不同，且钢骨相对于钢筋搭接来说，工艺复杂，质量保障差，精度难以把控，施工效率低，成本较高等弊端。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

针对现有内嵌钢骨型剪力墙搭接中所存在的上述缺陷，本申请提供一种内嵌钢骨剪力墙的水平拼接方法，该方案有效解决上述弊端，施工方便快捷，连接强度高，安全可靠，现场无湿作业，真正实现高装配率、高效施工、绿色环保。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种内嵌钢骨型水平拼接剪力墙，包括上墙体、下墙体和中间腹板，上墙体、下墙体内均设置有中间板和肋条，肋条设置多根，且安装于中间板上；中间腹板连接于上墙体和下墙体之间，并以角钢分别与上墙体连接端的端部肋条、下墙体连接端的端部肋条上，即实现上墙体与下墙体的水平对接后，在对接部位的肋条上焊接扁钢，即为内嵌钢骨型剪力墙的水平拼接。

进一步的，作为优选：

所述的上墙体是由中间板一、肋板一以及浇筑于中间板一与肋板一外周的混凝土构成，且中间板一沿上墙体的高度方向设置，肋板一安装在中间板一上；肋板一和中间板一形成上墙体的钢骨部分，确保这个构造的稳定性和精确性。

所述的下墙体是由中间板二、肋板二以及浇筑于中间板二与肋板二外周的混凝土构成，且中间板二沿下墙体的高度方向设置，肋板二安装在中间板二上；肋板二和中间板二形成下墙体的钢骨部分，确保这个构造的稳定性和精确性。

所述的中间腹板包括上连接板和下连接板，上连接板位于上墙体的连接端处，并以角钢一定位在上墙体连接端的端部肋条上；上连接板侧边设置螺杆，该螺杆连接于上墙体与下墙体之间；下连接板位于下墙体的连接端处，并以角钢二定位在下墙体连接端的端部肋条上；角钢一、角钢二与肋条定位处双面角焊缝焊接，完成上连接板与下连接板的固定，即实现中间腹板与上墙体、中间腹板与下墙体的连接。上连接板和下连接板形成分体式结构的中间腹板，可分别与上墙体、下墙体连接后，再进行组装和固定。

构建过程中，先将需对接的两个剪力墙体即上墙体和下墙体按照上述方法分别将上连接板和下连接板通过角钢一、角钢二或类似紧固件采用高强螺栓或类似连接件固定好，上墙体连接端固定上连接板，下墙体连接端固定下连接板；将上墙体与下墙体两个剪力墙对接在一起，对接部位均通过角钢或类似紧固件定位，并采用高强螺栓或类似连接件固定在一起，对接部位均采用双面角焊缝焊接在一起。然后，在两个墙体对接部位的肋板上焊接扁钢，扁钢尺寸、强度、间距等均与墙体中的扁钢完全相同。焊接完成后，在对接部位支设模板，现场灌浇混凝土，混凝土强度需比墙体混凝土强度高一个标号。养护规定时间，拆除模板，拼装施工完成。