[实用新型]塑料分切圈生产线成套设备

说明书

本实用新型涉及一种塑料分切圈生产线成套设备，包括原料仓，原料仓下游设置有混合装置，混合装置和原料仓之间设置有第一输送泵，混合装置下游设置有投料斗，投料斗和混合装置之间设置有第二输送泵，投料斗下游设置有注塑机，注塑机和投料斗之间设置有第二节流阀，注塑机下游设置有成品仓，成品仓和注塑机之间设置有传送带，注塑机下游设置有废料夹持机械手，废料夹持机械手下游设置有破碎机，破碎机下游设置有废料仓，废料仓下游和混合装置相连，废料仓和混合装置之间设置有第三输送泵。该塑料分切圈生产线成套设备，其不仅能够专业生产薄膜分切专用塑料分切圈，而且产生的废料回收利用，提高了原料的利用率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料分切圈生产线成套设备。

背景技术

金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成的电容，金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等。市场上使用的分切圈一般是采用铝材质，由于铝圈在制造过程中， 可能在其边缘产生毛刺，此时必须人工磨削，防止薄膜绕制时，造成薄膜的破裂，为了解决铝圈毛刺问题，市场上出现一种塑料分切圈。

塑料分切圈专用于薄膜分切使用，这种薄膜分切专用塑料分切圈在国内生产企业较少，其主要由于国内没有专门用于生产薄膜分切转动塑料分切圈的生产设备，而且在生产塑料分切圈过程中，由于塑料分切圈为了增加其抗冲击、光滑度、韧性等，需要在内部添加必要的增韧剂、偶联剂、高分子聚合蜡、色粉、硬脂酸等，注塑完成后产生的废料外包处理，造成原料的浪费，也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料分切圈生产线成套设备，其不仅能够专业生产薄膜分切专用塑料分切圈，而且产生的废料回收利用，提高了原料的利用率，降低了生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料分切圈生产线成套设备，包括原料仓，所述原料仓下游设置有混合装置，所述混合装置和所述原料仓之间设置有第一输送泵，所述混合装置下游设置有投料斗，所述投料斗和所述混合装置之间设置有第二输送泵，所述投料斗下游设置有注塑机，所述注塑机和所述投料斗之间设置有第二节流阀，所述注塑机下游设置有成品仓，所述成品仓和所述注塑机之间设置有传送带，所述传送带于靠近成品仓一端设置为输出端、另一端设置为输送端，所述传送带输送端位于注塑机下方，所述注塑机下方开设有用于塑料分切圈掉落到传送带上的开口，所述注塑机下游设置有废料夹持机械手，所述注塑机上方开设有用于废料夹持机械手将废料从注塑机内取出的过口，所述废料夹持机械手的下游设置有破碎机，所述破碎机上方开设有用于废料夹持机械手将废料放入破碎机内的入口，所述破碎机下游设置有用于储存废料的废料仓，所述废料仓下游和混合装置相连，所述废料仓和所述混合装置之间设置有第三输送泵。

通过采用上述技术方案，原料仓内的原料在第一输送泵的作用下，进入混合装置，废料仓内的废料在第二输送泵的作用下，进入混合装置。原料和废料在混合装置内充分混合，混合塑料在第二输送泵的作用下进入投料斗，投料斗内的混合塑料进入注塑机，并在注塑机的合模机构冷却成型为塑料分切圈。塑料分切圈从注塑机开口掉落至传送带上，传送带将塑料分切圈输送至成品仓，同时废料夹持机械手从注塑机过口伸入注塑机，将废料夹紧，从注塑机内取出放入破损机内。废料在破损机的作用下破碎，并进入废料仓，重复上诉操作。该塑料分切圈生产线成套设备，其不仅能够专业生产薄膜分切专用塑料分切圈，而且产生的废料回收利用，提高了原料的利用率，降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送泵和所述原料仓之间设置有第一预热装置，所述第一输送泵和所述混合装置之间设置有第一节流阀，所述第三输送泵和所述废料仓之间设置有第二预热装置，所述第三输送泵和所述混合装置之间设置有第三节流阀。