[实用新型]一种废机油预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种废机油预处理装置，包括沉积池，沉积池中部设置有隔板，隔板将沉积池分隔为第一沉积槽、第二沉积槽，隔板中部开设有第一出液口，第二沉积槽设置有第二出液口，第一出液口高于第二出液口，第一沉积槽和第二沉积槽底部均设置有磁性底板，第一沉积槽和第二沉积槽内均设置有刮料组件。其结构简单，使用方便，采用磁性物质使废机油在连续流动中进行快速的沉积处理，效率高，同时杂质的转移处理方便，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及废机油处理技术领域，尤其涉及一种废机油预处理装置。

背景技术

在设备维修过程中，常会产生较多的废机油，其主要是在机油的使用过程中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质。废机油的处理方法一般包括焚烧法和再生法。由于废机油中含有较多的有毒有害物质，不管是采用焚烧法还是再生法，均需要预先对废机油中的金属和颗粒杂质进行处理。现有的废机油预处理方法为自然静置的方式使得废机油分层，下层为质量较大的金属和颗粒状杂质，上层为机油。但是这样的预处理方式耗时长，效率低，且沉积到底层的杂质不易处理，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种废机油预处理装置，很好的解决了上述问题，其结构简单，使用方便，采用磁性物质使废机油在连续流动中进行快速的沉积处理，效率高，同时杂质的转移处理方便，降低了工人的劳动强度。

本实用新型的技术方案是一种废机油预处理装置，包括沉积池，所述沉积池中部设置有隔板，所述隔板将沉积池分隔为第一沉积槽、第二沉积槽，所述隔板中部开设有第一出液口，所述第二沉积槽设置有第二出液口，所述第一出液口高于第二出液口，所述第一沉积槽和第二沉积槽底部均设置有磁性底板，所述第一沉积槽和第二沉积槽内均设置有刮料组件，所述刮料组件包括设置在沉积槽上部一侧的滑轨和齿条，所述滑轨上设置有与滑轨滑动连接的滑块，所述滑块上设置有与齿条齿轮连接的驱动电机，所述沉淀槽底部设置有刮料板，所述刮料板通过伸缩杆与滑块固定连接，所述滑轨和齿条平行设置，所述刮料板与滑轨垂直设置，所述刮料板为“⊥”字型刮料板。

进一步的，所述齿条、滑轨均与沉淀池侧壁固定连接。

进一步的，所述第一沉积槽上部设置有进液管。

进一步的，所述滑轨、齿条、第一出液口和第二出液口均平行设置。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在设置有连续的两个沉积槽，且两个沉积槽上的出液口由高向低设置，使废机油在流动的过程中连续进行两次沉积处理，使废机油中质量较大的金属和颗粒状杂质能够有效的沉积，处理效果好；

2.第一沉积槽和第二沉积槽底部均设置有磁性底板，磁性底板对沉积槽内废机油中的金属杂质具有一定的吸引作用，加速了废机油中金属杂质的沉积，提高了沉积效率；

3.第一沉积槽和第二沉积槽内均设置有刮料组件，刮料组件的刮料板通过齿条与驱动电机的配合实现了在沉积槽内进行前后刮除沉积物，同时“⊥”字型刮料板可以通过伸缩杆的升高抬起，将刮料板上刮除的杂质抬出液面，便于工人收集处理，降低了杂质的收集处理难度和工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图中：1.沉积池，2.隔板，3.第一沉积槽，4.第二沉积槽，5.第一出液口，6.第二出液口，7.磁性底板，8.滑轨，9.齿条，10.滑块，11.驱动电机，12.刮料板，13.伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。