[实用新型]一种铝合金镂铣装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金镂铣装置，包括加工台和仿型板，所述加工台为长方体状结构，且加工台的一侧外壁下端固定连接有水平底座，所述水平底座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部中心竖直设置有中心柱，所述仿型板为长方体状结构，且仿型板的顶部和底部分别设置有镂空槽和定位槽，且中心柱的底部位于定位槽内活动设置。本实用新型结构简单，设计合理，可以快速将铝合金零件进行定位并加工，比起现有的铝合金去毛边装置提高效率3倍多，且本装置在能耗和综合成本方面也比现有装置减少很多，解决了以往铝合金零件去毛边装置效率低、成本高的问题，实用性强，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及镂铣装置技术领域，尤其涉及一种铝合金镂铣装置。

背景技术

通过压铸出来的铝合金零件的毛边较多，需要对其进一步的加工，通过人工使用锉刀对铝合金零件进行打磨效率很低，且不能达到很高的精度，如果用现有的铣床或CNC加工中心加工，精度没有问题，但是每个零件的加工需耗时四分钟左右，加工效率很低，对于铝合金的加工产量有很大的影响，为此我们设计出一种铝合金镂铣装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金镂铣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金镂铣装置，包括加工台和仿型板，所述加工台为长方体状结构，且加工台的一侧外壁下端固定连接有水平底座，所述水平底座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部中心竖直设置有中心柱，所述仿型板为长方体状结构，且仿型板的顶部和底部分别设置有镂空槽和定位槽，且中心柱的底部位于定位槽内活动设置，所述仿型板的顶部相对的两侧边缘中心均固定设置有螺纹座，且两个所述螺纹座相离的一侧外壁上均横向贯穿设置有螺杆，两个所述螺杆的一端贯穿两个所述螺纹座均连接有定位板，且两个所述定位板相对的一侧外壁上均覆盖设置有缓冲垫，所述仿型板的顶部中心设置有加工零件，且加工零件覆盖镂空槽设置，所述加工零件的中心贯穿设置有固定孔，所述加工台的顶部一侧竖直固定连接有L形柱，所述L形柱的水平段一端底部设置有转动电机，所述转动电机竖直向下且输出轴连接有铣刀。

优选的，所述定位槽为圆柱体状中空结构，且定位槽的底面直径和中心柱的顶面直径相适配。

优选的，所述镂空槽的规格为85×85mm。

优选的，所述加工零件的规格为150×150mm，且固定孔的规格为75×75mm。

优选的，所述铣刀位于工作台的正上方设置。

优选的，所述铣刀的规格和固定孔的规格相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，使用者通过仿型板、定位槽、螺纹座、螺杆、定位板和缓冲垫的设计，可以快速将铝合金零件进行定位并加工，大大减少了时间，比起现有的铝合金去毛边装置提高效率3倍多，且本装置在能耗和综合成本方面也比现有装置减少很多，解决了以往铝合金零件去毛边装置效率低、成本高的问题，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金镂铣装置的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金镂铣装置的仿型板的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种铝合金镂铣装置的加工零件的俯视图。

图中：1加工台、2水平底座、3气缸、4伸缩杆、5工作台、6中心柱、7仿型板、8镂空槽、9定位槽、10螺纹座、11螺杆、12定位板、13缓冲垫、14加工零件、15固定孔、16L形柱、17转动电机、18铣刀。