[实用新型]一种油烟机装饰罩

说明书

本实用新型公开了一种油烟机装饰罩，包括本体及机箱背板；所述本体安装于机箱背板；所述本体包括上壁、前壁和两个侧壁；所述上壁上开设有一方形开口，用于装设排烟管；所述侧壁靠近机箱背板一侧的边缘设置有单向限位件；所述机箱背板与单向限位件对应的位置开设有异形槽；所述本体装设于集烟罩顶板上部的机箱外围，通过所述单向限位件与异形槽卡接，所述机箱的背板、集烟罩顶板与本体包围形成所述装饰罩。

技术领域

本实用新型涉及一种油烟机装饰罩。

背景技术

目前市场上的油烟机，机箱和排烟管大多数设置于集烟罩的顶部，为了美观，通常在管外罩设一装饰罩。装饰罩为一单独的壳体时，常常安装不稳固。为了防止装饰罩的形变或左右弹开，装饰罩都是要用螺丝固定在油烟机上，对装饰罩的安装以及后期维护油烟机的拆装工作造成了极度的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种油烟机装饰罩，解决了上述背景技术中容易左右弹开且不方便装卸的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油烟机装饰罩，包括本体及机箱背板；所述本体安装于机箱背板；

所述本体包括上壁、前壁和两个侧壁；所述上壁上开设有一方形开口，用于装设排烟管；所述侧壁靠近机箱背板一侧的边缘设置有单向限位件，所述单向限位件成对地设置于两个侧壁，且具有相同的高度；各单向限位件具有一垂直于侧壁内侧且相向设置的片状凸部，所述片状凸部竖直设立，片状凸部与侧壁连接处的下部设有一开口；

所述机箱背板与单向限位件对应的位置开设有异形槽，所述异形槽的上下两部分均为矩形，上部矩形的宽度大于下部矩形；所述上部矩形和下部矩形相连通，两矩形的高度和不小于单向限位件高度；

所述本体装设于集烟罩顶板上部的机箱外围，通过所述单向限位件与异形槽卡接，所述机箱的背板、集烟罩顶板与本体包围形成一容置腔，用于容纳机箱。

在本实用新型一较佳实施例中，所述单向限位件的开口具有平滑的边缘。

在本实用新型一较佳实施例中，所述单向限位件的开口大于机箱背板的壳体厚度。

在本实用新型一较佳实施例中，所述本体的底部沿侧壁的内壁向内设有卡接片，所述卡接片插入机箱和集烟罩顶板连接处的缝隙。

在本实用新型一较佳实施例中，所述本体为一体成型制作的钣金件。

在本实用新型一较佳实施例中，所述单向限位件数量为2对，所述异形槽数量为4。

在本实用新型一较佳实施例中，所述本体套设于机箱的围板外围。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.对称设置的单向限位件及异形槽，有效保证装饰罩稳固的同时，通过上抬操作即可拆装，方便快捷。

2.单向限位件的开口具有平滑的边缘，方便单向限位件滑入异形槽的小矩形内。

3.装饰罩本体为一体成型制作的钣金件，工厂制造方便，易批量生产，具有良好的工业实用性。

4.本体的底部沿侧壁的内壁向内设有卡接片，所述卡接片插入机箱和集烟罩顶板连接处的缝隙，设计巧妙，充分利用原有装置空间。

附图说明

图1为为本实用新型未安装装饰罩示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的A-A剖视图。

图4为本实用新型的B-B剖视图。

图5为图4的C部位局部放大图。

图6为装饰罩本体后视图。