[实用新型]一种充电器插头自动化冲压切边设备有效
| 申请号: | 201820006340.9 | 申请日: | 2018-01-03 | 
| 公开(公告)号: | CN207668361U | 公开(公告)日: | 2018-07-31 | 
| 发明(设计)人: | 张礼胜;蒋金洪;蒋金万 | 申请(专利权)人: | 深圳市百隆达科技有限公司 | 
| 主分类号: | B21D43/16 | 分类号: | B21D43/16;B21D43/02;B21D28/02;B21D45/02 | 
| 代理公司: | 深圳市凯达知识产权事务所 44256 | 代理人: | 王琦 | 
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 振动盘 冲床 模具 夹具 本实用新型 充电器插头 感应装置 切边设备 冲压 产能 分料 送料 台机 排序 自动化 安全隐患 产品运送 结构要点 连续冲压 配件连接 人工手动 生产效率 放料 限位 配件 轨道 | ||
本实用新型公开了一种充电器插头自动化冲压切边设备,包括振动盘和冲床,其结构要点是,冲床下方设有模具,模具内设有限位配件,所述的振动盘连接有振动盘轨道和分料排序夹具,分料排序夹具将产品运送到模具内,所述的冲床上设有感应装置,感应装置与限位配件连接;本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,通过振动盘振动送料,模具连续冲压,产能效率大幅度提升200%,每台机每天产能可以达到:6万件,人工节俭50%(1人/台机),杜绝了人工手动放料送料的安全隐患,大大的提高了生产效率。
技术领域
本实用新型属于冲压设备领域,具体涉及的是一种充电器插头自动化冲压切边设备。
背景技术
手机充电器插头五金件UK-PIN侧面槽位(注塑卡胶位)及头部C面倒角往往需要进行加工成型,最早加工方式是CNC加工,单个加工成本高,且不能形成大量生产,所以效率极其低下,而后期此产品加工改成用冲床单冲模具冲压工艺,人工加料,效率虽有所提高,但是产能还是不足(3万件/天)无法满足客户需求量,投入人力成本高(2人/台机),而且单冲人工用手动加料方式需用手将产品放入模具内合模再冲压,存在极大的安全隐患,为了提高产量,减少人力成本和安全生产的必要性,改用自动加工技术势在必行。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够提高产量的,减少人力成本的,安全性较高的充电器插头自动化冲压切边设备。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种充电器插头自动化冲压切边设备,包括振动盘和冲床,其结构要点是,冲床下方设有模具,模具内设有限位配件,所述的振动盘连接有振动盘轨道和分料排序夹具,分料排序夹具将产品运送到模具内,所述的冲床上设有感应装置,感应装置与限位配件连接。
作为本实用新型的进一步改进,感应装置为红外线感应装置。
作为本实用新型的进一步改进,振动盘设有控制振动频率及开关机的振动控制器。
作为本实用新型的进一步改进,冲床连接有外控制箱,外控制箱对感应装置和冲床输出控制。
作为本实用新型的进一步改进,模具边侧设有对模具吹气的吹风装置。
本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,通过振动盘振动送料,模具连续冲压,产能效率大幅度提升200%,每台机每天产能可以达到:6万件,人工节俭50%(1人/台机),杜绝了人工手动放料送料的安全隐患,大大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的模具结构示意图;
其中,1-振动盘,2-冲床,3-模具,4-限位配件,5-振动盘轨道,6-感应装置,7-振动器控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示,一种充电器插头自动化冲压切边设备,包括振动盘1和冲床2,所述的冲床2下方设有模具3,模具3内设有限位配件4,所述的振动盘1连接有振动盘轨道5和分料排序夹具,分料排序夹具将产品运送到模具3内,所述的冲床2上设有感应装置6,感应装置6与限位配件4连接;所述的感应装置6为红外线感应装置;所述的振动盘1设有控制振动频率及开关机的振动控制器7;所述的冲床2连接有外控制箱,外控制箱对感应装置6和冲床2输出控制;所述的模具3边侧设有对模具3吹气的吹风装置。
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