[实用新型]卸料割包装置有效
申请号: | 201820004543.4 | 申请日: | 2018-01-03 |
公开(公告)号: | CN207811117U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 钱叶富;王立军 | 申请(专利权)人: | 巴彦淖尔市飞尚铜业有限公司 |
主分类号: | B66C23/18 | 分类号: | B66C23/18;B66C23/62 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 陈婷婷 |
地址: | 015542 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联接件 铰接 机动臂 切割臂 弯臂 本实用新型 吊钩 切割器 自走车 卸料 安全隐患 操作效率 人力成本 伸缩油缸 升降油缸 传统的 | ||
本实用新型涉及一种卸料割包装置,其包括带机动臂的自走车和设于机动臂上的割包装置,所述割包装置包括联接件、吊钩、弯臂、切割臂和切割器,所述联接件铰接于机动臂的端部,所述吊钩设于所述联接件的底部,所述弯臂的一端铰接于所述联接件,另一端铰接切割臂,所述切割器固定于所述切割臂,所述弯臂与联接件之间还铰接有升降油缸,所述弯臂与切割臂之间铰接有伸缩油缸。本实用新型通过在自走车的机动臂上设一所述割包装置,实现自动割包操作,避免了传统的手动割包存在的安全隐患,且提高了人员利用率、节省了人力成本,同时也提高了操作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种卸料割包装置,用于造锍车间将原料库中的矿粉加入料仓中。
背景技术
目前的造锍车间原料库卸料流程是:首先,用铲车将矿粉包从货车上挑起,然后人工用手拿刀片割破矿粉包,铲车抖包卸料,卸完料后从铲车上手工取空包,最后铲车再将地面矿粉推入料仓。这种卸料方式需要较多人员操作(需要现场指挥调度),且人机交叉作业具有安全隐患;工作环境粉尘高,不利于工作人员的身体健康;此外,在人工割矿粉包(冬天铜粉冰冻)时具有被砸伤的隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种安全、作业效率高的卸料割包装置,提高了人员利用率,降低了工作中存在的安全隐患。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述卸料割包装置包括带机动臂的自走车和设于机动臂上的割包装置,所述割包装置包括联接件、吊钩、弯臂、切割臂和切割器,所述联接件铰接于机动臂的端部,所述吊钩设于所述联接件的底部,所述弯臂的一端铰接于所述联接件,另一端铰接切割臂,所述切割器固定于所述切割臂,所述弯臂与联接件之间还铰接有升降油缸,所述弯臂与切割臂之间铰接有伸缩油缸。
在本实用新型提供的卸料割包装置的一种较佳实施例中,所述吊钩可转动的设于所述联接件。
在本实用新型提供的卸料割包装置的一种较佳实施例中,所述联接件上设有电机,所述电机驱动所述吊钩转动。
在本实用新型提供的卸料割包装置的一种较佳实施例中,所述切割器、电机、升降油缸、伸缩油缸均在所述自走车的操作室控制。
在本实用新型提供的卸料割包装置的一种较佳实施例中,所述自走车采用机动臂上无挖斗的挖掘机。
在本实用新型提供的卸料割包装置的一种较佳实施例中,所述切割器包括切割片、驱动装置和挡板,所述驱动装置驱动所述切割片固定于所述切割臂,所述挡板设于所述驱动装置,用于切割时的挡料。
在本实用新型提供的卸料割包装置的一种较佳实施例中,所述切割片采用与角磨机通用的切割片。
在本实用新型提供的卸料割包装置的一种较佳实施例中,所述弯臂采用“C”型弯臂。
与现有技术相比,本实用新型提供的卸料割包装置的有益效果是:本实用新型通过在自走车的机动臂上设一所述割包装置,实现自动割包操作,避免了传统的手动割包存在的安全隐患,且提高了人员利用率、节省了人力成本,同时也提高了操作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的卸料割包装置的结构示意图。
具体实施方式
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