[实用新型]一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓

说明书

一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，包括石灰仓体、下料斗；所述石灰仓体上部设置有石灰进料口、余热蒸汽出口，所述石灰仓体下部设置有余热蒸汽进口，所述下料斗下部设置有下料管道；其特征在于：所述石灰仓体内部设置有同轴双搅拌桨搅拌器；所述石灰仓体底部设置有花盘；所述石灰粉仓仓体采用双层夹套结构；所述双层夹套结构中设置有余热交换介质；所述下料管道处装有自控插板门。本实用新型有利于制定生产运行计划，有利于石灰的性质稳定，石灰连续均匀下料，提高设备的利用率，提高石灰的利用率，节能。

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，具体地涉及一种危险废物焚烧处理中烟气处理用石灰粉仓。

背景技术

随着经济日益发展，工业的不断发展，危险废物产量也急剧增加，常见的危险废物处置方法有：物化法、热处理（焚烧、热解）、固化填埋等。焚烧是最有效的处置方法，焚烧所产生的烟气需要经过净化系统处理达标后排放。目前通用的危险废物焚烧烟气处理净化系统中所用到的石灰粉仓，结构虽然简单，但在实际运行中存在以下缺陷：（1）无法观察到仓内石灰的下料情况；（2）仓内石灰易吸潮结块（板结）；（3）仓内石灰不能持续、均匀下料；（4）石灰下料管容易堵塞。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，可以有效解决现有设备存在的不足之处。

本实用新型的技术方案为：

一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，包括石灰仓体、下料斗；所述石灰仓体上部设置有石灰进料口、余热蒸汽出口，所述石灰仓体下部设置有余热蒸汽进口，所述下料斗下部设置有下料管道；其特征在于：所述石灰仓体内部设置有同轴双搅拌桨搅拌器；所述石灰仓体底部设置有花盘；所述石灰粉仓仓体采用双层夹套结构；所述双层夹套结构中设置有余热交换介质；所述下料管道处装有自控插板门。

进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，石灰粉仓内还设置有物位镜。

进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，所述下料斗开设有人孔。

进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，所述花盘包括花盘不锈钢盘体，所述花盘不锈钢盘体上均匀规则分布有花盘孔。

进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，所述同轴双搅拌桨搅拌器上部搅拌桨采用搅拌框。

进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，所述搅拌框侧面和搅拌框底部设置有钢刷。

进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，所述同轴双搅拌桨搅拌器下部采用三叶后掠式搅拌桨。

本发明创造的有益效果为：（1）有利于制定生产运行计划：加装物位镜可清晰的了解粉仓内部石灰量的情况，可视化效果显著，开设人孔，便于观察与清理。（2）有利于石灰的性质稳定：双层夹套结构的石灰仓体，可通入余热蒸汽加热仓内石灰，防止石灰受潮结块、板结。（3）石灰连续均匀下料，仓内装有同轴双搅拌桨搅拌器，配合仓底的下料花盘，实现石灰连续均匀下料，保障了烟气脱酸稳定正常运行；（4）提高设备的利用率：双层夹套加热石灰，防止板结；同轴双搅拌桨搅拌，防止下料不畅，避免影响设备正常运行；（5）提高石灰的利用率：电控插板门智能控制插板调节大小，防止石灰过量下料堵管；（6）节能：利用余热蒸汽加热石灰仓，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓的示意图；

图2为本实用新型一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓花盘的示意图；