[实用新型]一种用于金属板印刷固化设备的吸附结构

说明书

本实用新型公开一种用于金属板印刷固化设备的吸附结构，所述金属板印刷固化设备包括机架、灯箱、UV光源、输料辊组、驱动装置，所述UV光源设置在灯箱内，所述输料辊组上设置有输送带，所述驱动装置用于驱动所述输料辊组使输送带前进，其特征在于：还包括真空吸附装置，所述真空吸附装置包括真空吸盘、排气管道、抽真空机，所述排气管道连接真空吸盘和抽真空机，在输料辊组上设置所述真空吸盘。在输送带上设置的真空吸附装置可使金属板材在固化过程中始终保持平整，从而提高固化一致性。

技术领域

本实用新型涉及金属板印刷涂覆技术领域，尤其涉及的是一种用于在金属基材上涂覆浆料的用于金属板印刷固化设备的吸附结构。

背景技术

现有技术中，印刷技术除了在产品说明书、包装盒、等纸张印刷品上盛行外，在金属基材上也有广泛的应用。金属基材经过喷涂后，需要进行烘干，现今的烘干炉一般包括一炉体，炉体内设有电炉丝，电炉丝通电工作后发热，炉内产生高温环境，工件放置于炉内被烘干，然而采用这种烘干方式工件表面的涂料挥发性较强，烘干后的工件由于涂料的挥发而导致工件表面的涂料厚度不均，且容易出现油漆面褪色及色差问题，影响工件表面效果。而且现有的金属板用涂布机的固化炉体电加热系统，为了降低制造成本，电热元件一直采用电热合金发热丝加热管，电热管用作电热元件时既发热又发光，因此有相当部分的能量消耗于发光，所以电热转化效率较低。再者，现有金属涂布机在工作时，金属板材由输送带在固化生产线上移动的过程中加热烘干，金属基材的放卷是自然状态平铺的，会有不平整的情况，因而可能导致油墨图案变形、或固化效果不一致的隐患，即部分区域过干而部分区域未干透。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属板印刷固化设备的吸附结构，通过使用紫外线光固化烘干设备，使金属板材的涂覆层更快干，同时金属板材在固化过程保持平整，以克服现有技术所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种用于金属板印刷固化设备的吸附结构，所述金属板印刷固化设备包括机架、灯箱、UV光源、输料辊组、驱动装置，所述UV光源设置在灯箱内，所述输料辊组上设置有输送带，所述驱动装置用于驱动所述输料辊组使输送带前进，其特征在于：还包括真空吸附装置，所述真空吸附装置包括真空吸盘、排气管道、抽真空机，所述排气管道连接真空吸盘和抽真空机，在输料辊组上设置所述真空吸盘。

所述真空吸盘设置在输送带的上带与下带之间的夹层里，所述真空吸盘包括吸盘、顶板，所述顶板上设置若干气孔，所述输送带上也设置若干气孔。

所述顶板靠近输送带的上带设置。

所述吸盘是矩形的箱框，在所述箱框底部设置若干真空管口，所述真空管口上均设置有与所述抽真空机连接的排气管道。

所述灯箱是长方形的，灯箱长度方向沿输料辊组的轴向伸展，所述灯箱内以间板分隔设置若干并排的独立隔层，每个独立隔层里设置所述UV光源；所述灯箱以悬臂结构方式设置在输送带上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过UVLED(紫外线)灯对金属板材涂层进行固化处理，克服了传统金属板材喷涂烘干装置的弊端，功率低，节约电能。设备发热量比现有的电热烘干小，能耗较小。与现有技术电加热系统相比节能30％以上。紫外光LED灯箱通过机架设置在板材输送带上方，需要另外设置炉体，设备占用空间小。维护检修时无需深入固化隧道的高温内腔，设备检修显得既方便，又安全。在输送带上设置的真空吸附装置可使金属板材在固化过程中始终保持平整，从而提高固化一致性。

UVLED(紫外线LED)灯无重金属汞、铁，对大气无污染，是冷光源，无热辐射，不需预热时间，点亮瞬间能达到紫外光线对涂层油漆的固化要求，且LED灯可靠性高，使光固化设备的使用寿命比现有的电热系统延长了2倍以上。

附图说明

图1是本实用新型的金属板印刷固化设备结构示意图。