[实用新型]一种自动上料的弯框机

说明书

本实用新型公开了一种自动上料的弯框机，其技术方案要点是包括机架、连接于机架上的四个夹紧结构和连接于机架上对应四个夹紧结构处的四个弯折结构，在机架前固设有上料结构，上料结构包括固定连接于机架上的上料架、固定连接于上料架对应夹紧结构位置处的上料板、连接于上料板内的能够将钢筋送到夹紧结构中的送料组件和固定连接于上料架上并且位于送料组件上方的挡料板，挡料板与送料组件之间间隔一根钢筋的直径长度，达到了自动为弯框机上料，提高自动化程度的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及一种自动上料的弯框机。

背景技术

在加工沥水架等架体的过程中大都需要将一根长钢筋弯折成框形来做成边框，此时大多数工厂都会使用弯框机来弯折钢筋，现在市场上就有多种弯框机。

现有的可参考授权公告号为CN203917721U的中国专利，其公开了一种弯框机，包括机架和设于所述机架上的至少一个弯框机构，所述弯框机构包括成型中心模、成型转盘、成型轮和角度调节盘，所述成型转盘套接于所述成型中心模外并可以所述成型中心模为轴心旋转，所述成型轮设于所述成型转盘上表面的边沿处，所述角度调节盘设有限位块和用于调节所述限位块相对所述成型轮的位置的调节螺栓。本实用新型采用马达驱动弯框机构进行金属线材的自动化弯曲成型，弯曲过程平稳有力，弯曲角度精确偏差小，弯曲过程全自动化，弯曲速度快，提升了生产效率，节省人力成本；另一方面，本弯框机可通过所述角度调节盘调节弯曲角度，可根据实际需求和金属线材的物理性质灵活调节弯曲角度，适用范围广，操作便利。

由于在加工沥水架用的外框时大都需要将一根钢筋进行四次弯折，上述弯框机虽然能自动弯框，但是上料还是需要人工上料，自动化程度不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动上料的弯框机，只需要将待加工的钢筋放到上料板上，送料组件就能完成自动上料，供给弯框机进行弯框。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动上料的弯框机，包括机架、连接于机架上的四个夹紧结构和连接于机架上对应四个夹紧结构处的四个弯折结构，在机架前固设有上料结构，上料结构包括固定连接于机架上的上料架、固定连接于上料架对应夹紧结构位置处的上料板、连接于上料板内的能够将钢筋送到夹紧结构中的送料组件和固定连接于上料架上并且位于送料组件上方的挡料板，挡料板与送料组件之间间隔一根钢筋的直径长度。

通过采用上述方案，现将待加工的钢筋全部放到上料板上，送料组件将钢筋送到夹紧装置处夹紧，然后弯折机构对钢筋进行弯折，挡料板在保证上料板上的钢筋不会散落的同时也保证送料装置上的钢筋保持平铺状态，整体自动化程度高，实现了自动上料自动弯折。

较佳的，送料组件包括滑动连接于上料板内的若干送料杆和固定连接于每个送料杆远离夹紧结构一端的若干送料液压缸，在每个送料杆靠近夹紧结构一端均开设有配合钢筋的凹槽，挡料板位于凹槽的上方并且与凹槽底面相距一根钢筋的直径长度，每个送料杆包括靠近夹紧结构的半弧形板和位于另一端的后端杆，半弧形板靠近后端杆一端固定连接有扭簧，扭簧另一端固定连接于后端杆上，扭簧给半弧形板一个向上翻转的力。

通过采用上述方案，凹槽保证送料组件每次只送一根钢筋，确保加工进度，送料杆由送料液压缸推动，不需要人力操作，半弧形板和扭簧配合保证夹紧装置在夹紧钢筋以后送料杆能够收回，不影响正常弯框。

较佳的，夹紧结构包括固定连接于机架上的下压液压缸和固定连接于机架上的平推液压缸，下压液压缸垂直于地面设置并且下压液压缸固定连接有下压板，平推液压缸固定连接有支撑板，支撑板在平推液压缸的推动下最远能够移动到下压板的正下方。

通过采用上述方案，夹紧结构在不夹紧状态下空出一片空间，让折弯结构在折弯钢筋的时候能够先全部加紧，再放松两边，让钢筋两边垂下，最后全部放松，让钢筋落下，完成下料。