[实用新型]一种可推移钻箱钻机动力头

说明书

一种可推移钻箱钻机动力头，包括固定座和动力头，固定座上部设置滑轨和伸缩杆，动力头下部设置滑块，滑块配合安装在滑轨上，伸缩杆的活动端与动力头或滑块连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在拆下钻杆后，控制伸缩杆带动动力头沿滑轨移动，然后将锚杆安装在钻孔内，再控制伸缩杆带动动力头沿滑轨移至原来位置，并通过动力头将锚杆卡紧，从而使锚杆与钻孔和动力头对齐，避免锚杆找眼不精确以及与动力头安装位置不精确导致的锚杆断裂事故发生。伸缩杆为推移油缸、电动推杆等能够往复移动并锁紧定位的结构。

技术领域

本实用新型涉及一种动力头，尤其是一种可推移钻箱钻机动力头。

背景技术

现有的煤矿井下挖掘作业时，需要一边挖掘前进，随后进行隧道支护，由于隧道内空间有限，挖掘作业和支护作业容易互相冲突，为化解这种冲突，人们使用机载式液压锚杆钻机，实现进行挖掘前进的同时进行隧道支护，但是由于受限于煤矿井下空间，而井下使用的锚杆较长，穿插锚杆前需要将钻杆抽出，再将钻机移开，进行找眼工作将锚杆安装在钻孔内，然后将钻机移回原位卡紧锚杆，使锚杆继续向内钻一定距离以将锚杆固定在钻孔内，由于钻杆和锚杆较细，钻杆钻出的钻孔直径较小，一旦锚杆、钻孔和动力头之间存在细微偏差，锚杆可能会断裂在钻孔内，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可推移钻箱钻机动力头，便于锚杆找眼和与动力头连接，避免锚杆、钻孔和动力头之间产生偏斜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可推移钻箱钻机动力头，包括固定座和动力头，固定座上部设置滑轨和伸缩杆，动力头下部设置滑块，滑块配合安装在滑轨上，伸缩杆的活动端与动力头或滑块连接。

本实用新型为了进一步解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的伸缩杆的固定端与固定座铰接，伸缩杆的活动端与动力头或滑块铰接。所述的固定座上分别安装相互平行的导轨和齿条，导轨上配合安装能够沿导轨滑动的滑板，滑板一侧安装第一电机，第一电机的输出轴上安装第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，滑板上设置照明灯，导轨与滑轨平行，滑轨靠近照明灯的一侧设置刻度线。所述的滑板上设置吹扫装置。所述的滑板上旋转安装被动齿轮和第二电机，吹扫装置安装在被动齿轮上，第二电机的输出轴上安装第二齿轮，第二齿轮与被动齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在拆下钻杆后，控制伸缩杆带动动力头沿滑轨移动，然后将锚杆安装在钻孔内，再控制伸缩杆带动动力头沿滑轨移至原来位置，并通过动力头将锚杆卡紧，从而使锚杆与钻孔和动力头对齐，避免锚杆找眼不精确以及与动力头安装位置不精确导致的锚杆断裂事故发生。伸缩杆为推移油缸、电动推杆等能够往复移动并锁紧定位的结构。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是图3的另一种结构示意图。

具体实施方式

一种可推移钻箱钻机动力头，如图1、图2和图3所示，包括固定座1和动力头2，固定座1上部设置滑轨3和伸缩杆4，动力头2下部设置滑块5，滑块5配合安装在滑轨3上，伸缩杆4的活动端与动力头2或滑块5连接。这种结构能够在拆下钻杆后，控制伸缩杆4带动动力头2沿滑轨3移动，然后将锚杆安装在钻孔内，再控制伸缩杆4带动动力头2沿滑轨3移至原来位置，并通过动力头2将锚杆卡紧，从而使锚杆与钻孔和动力头2对齐，避免锚杆找眼不精确以及与动力头2安装位置不精确导致的锚杆断裂事故发生。伸缩杆4为推移油缸、电动推杆等能够往复移动并锁紧定位的结构。

所述的伸缩杆4的固定端与固定座1铰接，伸缩杆4的活动端与动力头2或滑块5铰接。这种结构能够避免伸缩杆4与动力头2或滑块5硬连接，避免产生损伤。