[实用新型]煤泥水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种煤泥水处理系统，包括缓冲池、第一浓缩池、第二浓缩池、与第一浓缩池连通的第一过滤脱水装置、以及与第二浓缩池连通的第二过滤脱水装置，还包括设置在缓冲池上的煤泥水分配器，煤泥水分配器分别与第一浓缩池和第二浓缩池连通，第一浓缩池与第一过滤脱水装置之间设置有第一检测装置，第一过滤脱水装置通过第一控制装置与第二过滤脱水装置连通，第一控制装置与第一检测装置通信连接，第二浓缩池与第二过滤脱水装置之间设置有第二检测装置，第一过滤脱水装置通过第二控制装置与第二过滤脱水装置连通，第二控制装置与第二检测装置通信连接。实施本实用新型，减少循环水浓度，提高工作效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备，尤其涉及一种煤泥水处理系统。

背景技术

煤泥水处理系统是湿法选煤厂的重要环节，在现有的煤炭洗选工艺中，不论是跳汰选煤工艺还是重介质选煤工艺，水是湿法选煤过程的重要工作介质，选煤生产过程中要耗用大量的水，同时不可避免会产生大量的煤泥水，为了减少水耗，实现洗水闭路循环以及资源的全利用，必须将煤泥水进行处理，对煤泥进行回收。污泥浓缩设备以及煤泥(尤其是细煤泥)脱水处理设备是煤泥水处理系统的重要组成部分，充分发挥两者功效至关重要，煤泥水处理不当，将造成环境污染，降低选煤厂经济效益等。

如图1所示，现有的煤泥水处理系统包括缓冲池1′、与缓冲池1′连通的第一浓缩池2′和与缓冲池1′连通的第二浓缩池3′，第一浓缩池2′依次通过第一煤泥泵4′、第一搅拌桶5′和第一入料泵6′与加压过滤机7′连通，第二浓缩池3′依次通过第二煤泥泵8′、第二搅拌桶9′和第二入料泵10′与板框压滤机11′连通，第一浓缩池2′和第二浓缩池3′的溢流与循环池12′连通。煤泥水进入缓冲池1′之后，通过煤泥水分配器2′将缓冲池1′内的煤泥水分配到第一浓缩池2′和/或第二浓缩池3′中进行浓缩沉淀。第一浓缩池2′和/或第二浓缩池3′的溢流进入循环池12′，第一浓缩池2′的底流分别通过第一煤泥泵4′、第一搅拌桶5′和第一入料泵6′输送到加压过滤机7′中进行固液分离，并将加压过滤机7′的滤液水输送到缓冲池1′中重复利用。第二浓缩池3′的底流分别通过第二煤泥泵8′、第二搅拌桶9′和第二入料泵10′进入板框压滤机11′进行固液分离，并将板框压滤机11′的滤液水输送到缓冲池1′中重复利用。

然而，现有的煤泥水处理系统的第一浓缩池2′和第二浓缩池3′并联使用，加压过滤机7′和板框压滤机11′也并联使用，由于加压过滤机不适应细、粘、易泥化的煤泥特性，以及板框压滤机自动化程度低，且单台的处理量比加压过滤机低，现有的煤泥水处理系统又无法检测浓缩池的底流的滤液中煤泥的质量分数，导致小于0.045毫米的煤泥在煤泥水处理系统中循环时间长，循环水浓度变大，处理后的煤泥水分高，煤泥水处理系统的工作效率降低，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术无法检测煤泥水处理系统中的滤液中煤泥的质量分数，导致循环水浓度变大，工作效率低，成本高，提出一种煤泥水处理系统。

本实用新型的技术方案提供一种煤泥水处理系统，包括缓冲池、与所述缓冲池连通的第一浓缩池、与所述缓冲池连通的第二浓缩池、与所述第一浓缩池连通的第一过滤脱水装置、以及与所述第二浓缩池连通的第二过滤脱水装置，还包括设置在所述缓冲池上的煤泥水分配器，所述煤泥水分配器的入料端与所述缓冲池连通，所述煤泥水分配器的出料端分别与所述第一浓缩池和所述第二浓缩池连通，所述第一浓缩池与所述第一过滤脱水装置之间设置有第一检测装置，所述第一过滤脱水装置通过第一控制装置与所述第二过滤脱水装置连通，所述第一控制装置与所述第一检测装置通信连接，所述第二浓缩池与所述第二过滤脱水装置之间设置有第二检测装置，所述第一过滤脱水装置通过第二控制装置与所述第二过滤脱水装置连通，所述第二控制装置与所述第二检测装置通信连接。

进一步的，所述煤泥水处理系统还包括循环水池和第一滤液输送装置，所述第一过滤脱水装置通过所述第一滤液输送装置与所述循环水池连接。