[发明专利]一种耐热乳化环氧涂料及其制备方法在审
申请号: | 201811651693.5 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN109666377A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 方少章 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D133/08;C09D7/61 |
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地址: | 325802 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧涂料 耐热 乳化 环氧树脂 三氟化硼乙醚 丙烯酸丁酯 均匀稳定性 耐热稳定性 肉豆蔻酸钠 过硫酸铵 原料组成 分散液 相容性 重量份 制备 | ||
本发明公开了一种耐热乳化环氧涂料,它是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸丁酯10‑14、过硫酸铵0.3‑0.5、三氟化硼乙醚0.1‑0.2、环氧树脂E51 80‑90、肉豆蔻酸钠皂3‑4、溶胶分散液170‑200,本发明的环氧涂料耐热稳定性好,各原料间的分散相容性好,成品的均匀稳定性好,品质高。
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种耐热乳化环氧涂料及其制备方法。
背景技术
环氧树脂具有优异的耐化学腐蚀性,对众多底材具有极佳的附着力,能与多种固化剂固化,涂膜的致密性好、刚性强、耐热耐磨性都很好,在防腐涂料中占据着重要地位,通过添加不同的填料和调整固化剂品种,可以制成性能各异的环氧树脂防腐涂料、适用于不同的防腐场合,达到良好的保护效果。每年世界上约有 40%的环氧树脂应用于制造环氧涂料,大部分应用于防腐领域。在我国,大约有30%-40%的环氧树脂被加工成各种各样的涂料,在船舶、土木工程、家用电器、机电工业等领域有着广泛的用途;
然而,目前环氧涂料的适用性较差,尤其是在气候比较炎热的地区,长时间的高热容易造成漆膜脱落,降低漆膜的表面强度,因此,本发明的目的就是提供一种可以耐持续性高热的环氧涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐热乳化环氧涂料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种耐热乳化环氧涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
丙烯酸丁酯10-14、过硫酸铵0.3-0.5、三氟化硼乙醚0.1-0.2、环氧树脂E51 80-90、肉豆蔻酸钠皂3-4、溶胶分散液170-200。
所述溶胶分散液是由下述重量份的原料组成的:
亚磷酸三乙酯3-4、正硅酸乙酯30-40、蓖麻油酸钙2-3、环氧丙醇6-9、丙烯酸甲酯10-13、催化剂0.01-0.02。
所述的催化剂为甲醇锂。
所述溶胶分散液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取亚磷酸三乙酯,加入到其重量5-8倍的甲苯中,搅拌均匀,得甲苯溶液;
(2)取正硅酸乙酯、环氧丙醇、丙烯酸甲酯混合,搅拌均匀,加入到上述甲苯溶液中,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70-75℃,加入催化剂,保温搅拌3-4小时,出料,旋蒸除去甲苯,得改性前驱体;
(3)取蓖麻油酸钙,加入到其重量120-130倍的、35-40%的乙醇溶液中,搅拌均匀,得醇分散液;
(4)取上述改性前驱体,加入到上述醇分散液中,搅拌3-4小时,即得所述溶胶分散液。
一种耐热乳化环氧涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量100-130倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取丙烯酸丁酯、环氧树脂E51混合,加入到上述溶胶分散液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70-75℃,加入过硫酸铵,保温搅拌3-4小时,加入三氟化硼乙醚,降低温度为55-60℃,保温搅拌1-2小时,出料冷却,得聚合物改性环氧乳液;
(3)取上述聚合物改性环氧乳液,与肉豆蔻酸钠皂混合,1600-2000转/分搅拌1-2小时,即得所述耐热乳化环氧涂料。
本发明的优点:
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