[发明专利]灯丝定型装置及灯丝定型的方法

说明书

本发明公开一种灯丝定型装置，包括工作台、电极、预紧装置、固定装置以及导电定型杆；所述预紧装置包括预紧力锁和预紧力弹簧；固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置包括第一夹紧部、第一固定部和第一螺栓，第二固定装置包括第二夹紧部、第二固定部和第二螺栓；电极包括第一电极和第二电极；第一固定部与所述第一夹紧部相连，第一夹紧部与第一螺栓螺纹配合；第一固定部可活动的设于所述第一电极上，预紧力锁设于第一电极上，预紧力弹簧设于所述第一固定部的端部；导电定型杆位于所述第一夹紧部和第二夹紧部限定的空间中。该装置可很好的对灯丝定型。本发明还公开了利用该灯丝定型装置对灯丝定型的方法。

技术领域

本发明涉及灯丝定型技术领域。更具体地，涉及一种灯丝定型装置及灯丝定型方法。

背景技术

灯丝是电真空器件的核心部件，其需具有长的使用寿命以及耐高温高压的特性。灯丝的结构影响其使用性能，而形成方式则直接影响其结构的稳定性及质量。

现有技术中，常用的灯丝定型方法是把纯钨阴极组件放置在钟罩式真空炉中，对灯丝进行接电，对钟罩式真空炉进行抽真空操作，当其真空度优于3×10³Pa时，开始接通灯丝电源，将灯丝电流加至灯丝的额定工作电流，以达到定型的目的。此方法的不足之处在于整个定型过程是直接对整个灯丝进行通电加热，且加热温度超过1350℃，使钨发生再结晶，其晶粒失去原来的细长的形状，而变成大的块状结构，其韧性降低，导致灯丝引脚处很容易脆断，影响后续加工工艺，造成可加工性差，成品率低。

因此，需要提供一种新的灯丝定型装置和定型方法，以解决上述存在的技术问题。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种灯丝定型装置，该装置中通过设置预紧装置，进而实现在灯丝定型过程中使导电定型杆处于拉紧的绷直状态，防止其在加热过程中膨胀伸长，向下弯曲变形导致灯丝变形，从而使定型得到的灯丝结构均匀且稳定，成品率高。

本发明的第二个目的在于提供一种灯丝定型的方法，该方法定型灯丝的成品率高，且灯丝结构更均匀且稳定。

为达到上述第一个目的，本发明采用下述技术方案：

灯丝定型装置，包括工作台、电极、预紧装置、固定装置以及导电定型杆；

所述预紧装置包括预紧力锁和预紧力弹簧；

所述固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置包括第一夹紧部、第一固定部和第一螺栓，所述第二固定装置包括第二夹紧部、第二固定部和第二螺栓；

所述电极包括第一电极和第二电极；

其中，

所述第一电极和第二电极设于工作台上；

所述第一固定部与所述第一夹紧部相连，所述第一夹紧部与第一螺栓螺纹配合；

所述第一固定部可活动的设于所述第一电极上，所述预紧力锁设于第一电极上，用于固定或松开所述第一固定部，所述预紧力弹簧设于所述第一固定部的端部；

所述第二固定部与所述第二夹紧部相连，所述第二夹紧部与第二螺栓螺纹配合；

所述第二固定部设于所述第二电极上；

所述导电定型杆位于所述第一夹紧部和第二夹紧部限定的空间中。

优选地，所述第一电极和第二电极分别为正极和负极。

优选地，所述导电定型杆的材质为钨。

优选地，所述灯丝定型装置还包括罩体，所述罩体设于所述工作台上，所述电极、预紧装置、固定装置及导电定型杆位于所述罩体与工作台限定的空间中。

优选地，所述灯丝定型装置还包括罩体压紧装置，所述罩体压紧装置设于所述工作台上。