[发明专利]一种高硬度球阀阀芯的制造工艺

说明书

本发明涉及一种高硬度球阀阀芯的制造工艺，包括阀芯基体，所述阀芯基体从下道上依次设有设置有底漆喷涂层、耐磨层以及表面漆喷涂层；本发明公开了一种高硬度球阀阀芯的制造工艺，本发明的制作方法不仅大幅节省了材料，降低了球阀阀芯的成本；而且制作的球阀阀芯精度、厚度、完整性都可以得到保证，生产的阀芯具有高硬度，其性能均优于现有技术。

技术领域

本发明涉及一种高硬度球阀阀芯的制造工艺，属于阀芯的制造领域。

背景技术

阀门在水暖管件技术领域上得到了广泛的运用，阀门的密封性是由阀芯以及密封环之间的密封作用而实现的密封的，由于阀门在进行使用的过程中，阀门与密封环之间不断进行摩擦，经过长期的磨损，阀门表面会出现一定的损坏，从而对阀门的密封性能产生一定的影响，因此，为了延长阀门的使用寿命，有效避免阀门在使用的过程中受到的磨损，现有技术中通过改进工艺来增加阀门的硬度，因此，如何对阀门的硬度进行提升成为众多厂家所要解决的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种高硬度球阀阀芯的制造工艺，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高硬度球阀阀芯的制造工艺，包括阀芯基体，所述阀芯基体从下道上依次设有设置有底漆喷涂层、耐磨层以及表面漆喷涂层；其制造工艺包括以下步骤：

（1）将阀芯放置在加热炉中加热到1000-1200℃后静置30分钟；

（2）对阀芯表面进行一次打磨，将毛刺打磨干净并抛光，

（3）将加工好的阀芯先进行水洗后，在100-110℃下静置40-50分钟，冷至室温；

（4）用白刚玉砂对阀芯进行喷砂粗化处理；

（5）对表面进行二次打磨，将毛刺打磨干净并抛光；

（6）将加工好的阀芯先进行水洗，然后在350-450℃下干燥为18-20min，然后冷却至室温；

（7）将加工好的阀芯放入至10%的异丙醇溶液中，并在250-300℃下进行放置50-60分钟后去取出，并将阀芯在200-350℃下进行烘干20-30分钟；

（8）将底漆喷涂层溶液喷涂在阀芯表面后，并在600-650℃下进行静置100-120分钟；

（9）将阀芯升温至800-850℃并进行保温20-30分钟后，将耐磨层溶液喷涂在阀芯表面，将阀芯降温至300-350℃；

（10）将阀门在600-630℃下进行干燥70-80分钟后，冷却至室温；

（11）将阀门放入至回火炉中，并加热到500-510℃后取出，自然冷却至室温后，将表面漆喷涂层溶液喷涂在阀芯表面，将阀芯放入至回火炉中，并加热到490-500℃后取出，自然冷却至室温后，即可制成高硬度球阀阀芯。

作为本发明的一种改进，所述底漆喷涂层由以下重量份的原料制备制成: 聚酯树脂55-60份、桐油3-5份、植物油性树脂12-15份、纳米氧化银2-4份、高岭土5-7份、钛白粉3-6份、滑石粉2-3份以及轻质碳酸钙1-2份；

作为本发明的一种改进，所述表面漆喷涂层由以下重量份的原料制备制成：聚乙酰胺树脂55-60份、刚玉砂7-13份、水性丙烯酸5-8份、蜡粉1-2份、缩醛乙烯胶4-6份、甲基脂醛胶1-3份、纳米级陶瓷粉末7-10份、羟乙基纤维素1-2份、沸石粉3-6份、硅溶胶7-10份、有机硅树脂1-2份、抗水性分散剂3-4份、防腐剂1-2份。