[发明专利]一种水平连续加料竖式废钢预热装置及其应用

权利要求书

1.一种水平连续加料竖式废钢预热装置，其特征在于，所述装置包括电炉(1)、水平连续加料装置(2)和废钢预热竖井(3)(优选所述的废钢预热竖井(3)的框架(31)与废钢接触的内壁挂有耐高温的铸铁板，铸铁板与外层钢板间的夹层浇注耐火材料进行隔热保温)；所述水平连续加料装置(2)将电炉(1)的废钢入口和废钢预热竖井(3)的废钢出口连接起来；水平连续加料装置(2)的顶罩和水平运行的废钢上方具有足够的空间形成电炉烟气通行的腔道，以满足高温烟气不受阻力地通行至废钢预热竖井(3)；所述废钢预热竖井(3)在底部侧壁设置用于将废钢预热竖井(3)内预热后的废钢推到水平连续加料装置(2)上的液压推钢机(32)；(优选所述废钢预热竖井(3)上部侧壁设置烟气排放烟道(4)，烟气排放烟道(4)包括作为主体的耐材烟道(41)，耐材烟道(41)上安装有废钢预热竖井后测温探头(42))。

2.根据权利要求1所述的水平连续加料竖式废钢预热装置，其特征在于，所述水平连续加料装置(2)的废钢输送部分包括可移动式废钢给料小车(21)和水平给料装置(22)，所述水平给料装置(22)与废钢预热竖井(3)的废钢出口相连接，可移动式废钢给料小车(21)设置在水平给料装置(22)与电炉(1)的废钢入口之间。

3.根据权利要求1所述的水平连续加料竖式废钢预热装置，其特征在于，所述水平连续加料装置(2)的顶罩主要由可移动式水冷活套(23)、水冷顶罩(24)和耐材顶罩(25)组成，水冷顶罩(24)和耐材顶罩(25)从电炉(1)方向起始顺序设置，可移动式水冷活套(23)设置在水冷顶罩(24)靠近电炉一端的端部；且所述可移动式水冷活套(23)与电炉(1)的外壁形成环缝间隙，所述环缝间隙的宽度可通过可移动式水冷活套(23)来调整。

4.根据权利要求2所述的水平连续加料竖式废钢预热装置，其特征在于，所述水平给料装置(22)底板采用耐热钢板，结构采用水冷槽体形式；水平给料装置(22)的水冷系统进、回水管路上均设置水温监测仪表，进水管路上设置水量调节阀。

5.根据权利要求4所述的水平连续加料竖式废钢预热装置，其特征在于，所述废钢预热竖井(3)下方的耐材顶罩(25)上设置有高温摄像头(26)、烟气分析仪取样探头(27)、废钢预热竖井前测温探头(28)。

6.根据权利要求1所述的水平连续加料竖式废钢预热装置，其特征在于，所述废钢预热竖井(3)顶部由上到下设置上层闸门(34)和下层闸门(33)，上层闸门(34)和下层闸门(33)分别由电机驱动，上层闸门(34)为钢板焊接非水冷结构，下层闸门(33)为钢板焊接水冷结构，下层闸门(33)底部浇注耐火材料进行隔热防护。

7.利用权利要求1～6任意一项所述的装置进行废钢预热的方法，其特征在于，所述方法包括：所述电炉(1)采用大留钢量、平熔池冶炼模式，废钢由电炉(1)侧部经水平连续加料装置(2)平稳加入电炉(1)平熔池内，电炉高温烟气不受阻力地通行至废钢预热竖井(3)，并在废钢预热竖井(3)内自下而上流经废钢与废钢发生换热，从而预热废钢预热竖井(3)内的废钢，然后利用液压推钢机(32)将预热后的废钢推入下方的水平连续加料装置(2)(液压推钢机(32)为2套独立的液压缸和推头，正常推钢动作时，2套液压缸和推头同时同步工作；若发生局部废钢卡料，2套液压缸和推头可根据实际情况单独动作；且所述液压推钢机(32)的运行速度需与下方水平连续加料装置(2)的运行速度相匹配，以实现废钢在水平连续加料装置(2)上布料均匀、连续)(优选所述废钢预热竖井(3)上部侧壁设置烟气排放烟道(4)，耐材烟道(41)上安装有废钢预热竖井后测温探头(42)，用于实现对废钢预热后烟气温度的连续监测，并控制大角度废钢输送机(5)的上料速度)。