[发明专利]光伏板降温吹扫设备

说明书

本发明公开了一种光伏板降温吹扫设备，包括：散热风路、收风器、吹扫器；所述散热风路的主体固定在光伏板的背面，所述散热风路为腔体式结构，散热风路的上端设置弯曲绕过光伏板的上边缘，使吹扫器的出风口置于光伏板的正面上部；所述收风器设置于所述散热风路的进风口处，所述收风器为相互交叉的板结构，将收风器的部分主体结构置于散热风路的进风口腔体内；所述吹扫器设置在所述散热风路的出风口处，用于将散热风路的出风吹向光伏板的正面，吹扫光伏板正面的颗粒物。本发明的光伏板降温吹扫设备结构简单、成本低、降温效果好，出风较强，能够达到光伏板降温清洁的双重目的。

技术领域

本发明具体涉及降温设备技术领域，尤其涉及一种光伏板降温吹扫设备。

背景技术

在光伏板领域，由于其经常在高温下暴晒，其内部设备经常承受高温影响，对其使用寿命和工作性能非常不利，单体光伏电池的开路电压是随温度的升高而降低的，同时光伏电池短路电流随温度的升高而升高。光伏电池的功率与发电效率具有直接关系，然而光伏电池的峰值功率随温度的升高而降低，即温度每升高1℃，光伏电池的峰值功率损失率约为0.35～0.45％，例如工作在20℃的光伏电池，其输出功率要比工作在70℃时高20％。因此，光伏电池在较高温度下工作时，开路电压随温度升高而大幅下降，同时输出功率随温度的升高也大幅下降，致使光伏电池组件不能充分发挥最大性能，也就意味着电站发电量会减少。

为解决上述技术问题，现有技术采用风冷或液冷的方式进行降温，风冷是利用空气自然或强制对流对光伏板进行降温，液冷是利用冷流体带走光伏电池板表面温度，但是上述降温方式存在结构复杂、前期投入量大、散热能力低下且具有一定的散热极限的问题。另外一个方面是光伏板的表面容易落下沙尘等物质，导致光伏板面板局部短路，电压不平衡甚至导致光伏板开裂，影响光伏板的使用效能，现有技术并没有有效、连续、自动的光伏板除尘设备。

因此，现有技术需要改进。

发明内容

本发明提供一种光伏板降温吹扫设备，以解决现有技术中存在的问题，基于本发明实施例的一个方面，公开一种光伏板降温吹扫设备，包括：

散热风路、收风器、吹扫器；

所述散热风路的主体固定在光伏板的背面，所述散热风路为腔体式结构，散热风路的上端设置弯曲绕过光伏板的上边缘，使吹扫器的出风口置于光伏板的正面上部；

所述收风器设置于所述散热风路的进风口处，所述收风器为相互交叉的板结构，将收风器的部分主体结构置于散热风路的进风口腔体内；

所述吹扫器设置在所述散热风路的出风口处，用于将散热风路的出风吹向光伏板的正面，吹扫光伏板正面的颗粒物。

基于本发明的光伏板降温吹扫设备的另一个实施例中，所述吹扫器的腔体内设置流体曲面凸起，使吹扫器的出风口末端腔体截面变小，并形成弯曲的出风通道，使吹扫器的出风吹向光伏板的正面上，同时提高出风口的风力。

基于本发明的光伏板降温吹扫设备的另一个实施例中，所述收风器的底端设置盖板，所述盖板与收风器的相互交叉的板结构垂直连接，使所述收风器收容任意方向的风，并防止风从收风器的底端泄露。

基于本发明的光伏板降温吹扫设备的另一个实施例中，所述散热风路还包括散热盖板和散热隔板，所述散热盖板覆盖在光伏板的背面，所述散热隔板设置在所述散热盖板内部，使散热盖板内部空间形成多个独立的腔体，每个腔体形成一个独立的进风口，每个腔体的进风口设置一个收风器，使每一个腔体形成一个独立的通风通道。

基于本发明的光伏板降温吹扫设备的另一个实施例中，所述散热隔板的两侧面设置曲线面，使所述散热隔板的腔体内部形成双曲线面，通过双曲线面形成腔体内部的压差，增加风的流动速度。