[发明专利]延长罩式退火炉炉台承重板寿命的加工修复工艺

说明书

一种延长罩式退火炉炉台承重板寿命的加工修复工艺，先将原有开裂变形的承重板加热校平，沿承重板边缘已经产生的裂纹方向，铣削18mm‑20mm宽度，贯穿承重板厚度的止裂槽，直至将裂纹全部切除，并在止裂槽末端钻φ38mm‑φ40mm应力孔，使工件加工止裂槽后在受热状态下，形成伸缩缝，释放应力；将承重板以原有安装位置为基准顺时间旋转约8度‑9度进行安装，并在承重板上重新钻上部板定位销孔。其优点是可以让承重板在承受钢卷重力时，降低承重板的最大变形量，同时承重板上伸缩缝能够大幅降低热应力，有效改进承重板的受力状况，提高寿命，消除使用过程中产生的扭曲变形，防止裂纹的产生。

技术领域

本发明涉及罩式退火炉技术领域，特别涉及一种特别适用于单垛多卷堆垛方式的延长罩式退火炉炉台承重板寿命的加工修复工艺。

背景技术

炉台是罩式退火炉机组的主要生产设备，承重板是炉台的主要承重部件，生产时将待退火钢卷以单垛多卷的堆垛方式放在炉台的承重板上，然后扣上相应的保护罩进行加热、保温、冷却，承重板在生产过程中需要承受95吨左右的钢卷重量及反复的热高温负荷。

在生产过程中，承重板因反复受热高温负荷导致产生热膨胀力，并在内部产生热应力，同时因承重板承受95吨压力，导致从定位孔的边缘等薄弱部位出现裂纹，且随着使用时间的增加边部裂纹不断扩大延伸至中部，造成承重板局部扭曲变形，降低其使用寿命，同时由于承重板开裂变形堆垛钢卷倾斜存在倾倒风险，给生产带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可以在消除承重板原有裂纹的情况下，降低热变形及热应力，从而提高使用寿命，消除生产安全隐患的延长罩式退火炉炉台承重板寿命的加工修复工艺。

本发明的解决方案是这样的：

一种延长罩式退火炉炉台承重板寿命的加工修复工艺，其特征在于：包括步骤：

（1）承重板受力分析步骤：从裂纹出现在承重板定位孔处可知，定位孔处截面积变化较大，属于应力集中部位，反复加热过程产生的热应力使冷却较慢的厚壁处受拉伸，冷却较快的薄壁处受压缩，导致热裂纹的产生，确认承重板薄弱部分为原有结构定位孔处；

（2）校平步骤：将原有开裂变形的承重板加热校平，校平完成后承重板平面最高点与最低点的高度差<5mm；

（3）切割释放应力步骤：沿承重板边缘已经产生的裂纹方向，铣削18mm-20mm宽度，贯穿承重板厚度的止裂槽，直至将裂纹全部切除，并在止裂槽末端钻φ36mm-φ40mm应力孔，使工件加工止裂槽后在受热状态下，形成伸缩缝，释放应力，以有效阻断裂纹延伸；

（4）将承重板以原设计安装位置为基准，顺时针旋转约8度-9度进行安装，并在承重板上重新钻上部板定位销孔，使止裂槽及定位销孔均位于底板支撑范围内，通过底板的支撑约束减少变形产生，改善薄弱区域。

本发明的优点是可以让承重板在承受钢卷重力时，降低承重板的最大变形量，同时承重板上伸缩缝能够大幅降低热应力，有效改进承重板的受力状况，提高寿命，消除使用过程中产生的扭曲变形，防止裂纹的产生。

附图说明

图1是应用本发明对承重板进行止裂槽加工示意图。

图2是承重板原有装配位置示意图。

图3是采用本发明后的装配位置示意图。

具体实施方式

下面通过一个详细的步骤说明本发明：

以某种罩式退火炉炉台使用过程中出现裂纹的承重板为例，通过采用加工修复工艺，能够降低承重板所受的热应力及变形量，达到消除裂纹影响，提高寿命的目的，具体步骤如下：