[发明专利]核电厂重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应系统及方法

权利要求书

1.一种核电厂重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应系统，其特征在于：包括常规岛除盐水分配系统（1）、减压阀（3）、流量计（4）、止回阀（8）、隔离阀A（2）、隔离阀B（5）、隔离阀C（7）、隔离阀D（9）、隔离阀E（10）、隔离阀F（11）、隔离阀G（12）、隔离阀H（13）、隔离阀I（14）、隔离阀J（15）、隔离阀K（16）、隔离阀L（18）、隔离阀M（19）、隔离阀N（20）、隔离阀O（21）、隔离阀P（22）、隔离阀Q（23）、隔离阀R（24）、隔离阀S（25）以及管线；

常规岛除盐水分配系统（1）的下游为隔离阀A（2），隔离阀A（2）下游分为2个支管，其中一条支管通向隔离阀B（5）入口，隔离阀B（5）出口连接管线直接对空通往地坑（6）内，作为排水支管；另外一条支管通往减压阀（3）入口，减压阀（3）出口与流量计（4）入口相连，流量计（4）出口连接隔离阀C（7）入口，隔离阀C（7）出口连接止回阀（8）入口，止回阀（8）出口分为8条支管，分别设有隔离阀D（9）、隔离阀E（10）、隔离阀F（11）、隔离阀G（12）、隔离阀H（13）、隔离阀I（14）、隔离阀J（15）和隔离阀K（16），各支管的隔离阀出口管线与重要厂用水泵及循泵的正常轴封水管线泵入口侧第一道隔离阀L（18）、隔离阀M（19）、隔离阀N（20）、隔离阀O（21）、隔离阀P（22）、隔离阀Q（23）、隔离阀R（24）和隔离阀S（25）的下游管线相连；

所述的止回阀（8），用于防止重要厂用水泵和循泵正常轴封水发生意外倒流。

2.如权利要求1所述的一种核电厂重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应系统，其特征在于：所述应急轴封水供应系统与常规岛除盐水分配系统之间设有隔离阀A（2）。

3.如权利要求1所述的一种核电厂重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应系统，其特征在于：所述的隔离阀B（5）与排水支管低于输水母管的水平面，以便实现输水母管的排水功能。

4.如权利要求1所述的一种核电厂重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应系统，其特征在于：所述的减压阀（3）为自力式压力调节阀。

5.如权利要求1所述的一种核电厂重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应系统，其特征在于：所述的隔离阀A（2）、隔离阀B（5）、隔离阀C（7）、隔离阀D（9）、隔离阀E（10）、隔离阀F（11）、隔离阀G（12）、隔离阀H（13）、隔离阀I（14）、隔离阀J（15）、隔离阀K（16）、隔离阀L（18）、隔离阀M（19）、隔离阀N（20）、隔离阀O（21）、隔离阀P（22）、隔离阀Q（23）、隔离阀R（24）、隔离阀S（25）为手动球阀。

6.一种用于核电站重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）应急轴封水供应系统投运前1#机组循泵A列（30）部分调试步骤：

确认1#机组循泵A列正常轴封水投入正常；

关闭隔离阀B（5）、隔离阀D（9）、隔离阀E（10）、隔离阀F（11）、隔离阀G（12）、隔离阀I（14）、隔离阀J（15）、隔离阀K（16）；

打开隔离阀A（2 ）、隔离阀C（7）、隔离阀H（13），检查整个应急轴封水系统管线无跑冒滴漏；查看流量计读数为是否0，若显示为0，则正常，否则手动调整减压阀（3）；记录流量计为0时应急轴封水的输出压力P1；

2）应急轴封水供应系统投运前1#机组循泵B列（33）部分调试步骤：

确认1#机组循泵B列正常轴封水投入正常；

关闭隔离阀B（5）、隔离阀D（9）、隔离阀E（10）、隔离阀F（11）、隔离阀G（12）、隔离阀H（13）、隔离阀I（14）、隔离阀J（15）；

打开隔离阀A（2 ）、隔离阀C（7）、隔离阀K（16），检查整个应急轴封水系统管线无跑冒滴漏；查看流量计读数为是否0，若显示为0，则正常，否则手动调整减压阀（3）；记录流量计为0时应急轴封水的输出压力P2；

3）应急轴封水供应系统投运前2#机组循泵A列（26）部分调试步骤：

确认2#机组循泵A列正常轴封水投入正常；

关闭隔离阀B（5）、隔离阀E（10）、隔离阀F（11）、隔离阀G（12）、隔离阀H（13）、隔离阀I（14）、隔离阀J（15）、隔离阀K（16）；

打开隔离阀A（2 ）、隔离阀C（7）、隔离阀D（9），检查整个应急轴封水系统管线无跑冒滴漏；查看流量计读数为是否0，若显示为0，则正常，否则手动调整减压阀（3）；记录流量计为0时应急轴封水的输出压力P3；

4）应急轴封水供应系统投运前2#机组循泵B列（29）部分调试步骤：

确认2#机组循泵B列轴封水投入正常；

关闭隔离阀B（5）、隔离阀D（9）、隔离阀E（10）、隔离阀F（11）、隔离阀H（13）、隔离阀I（14）、隔离阀J（15）、隔离阀K（16）；

打开隔离阀A（2 ）、隔离阀C（7）、隔离阀G（12），检查整个应急轴封水系统管线无跑冒滴漏；查看流量计读数为是否0，若显示为0，则正常，否则手动调整减压阀（3）；记录流量计为0时应急轴封水的输出压力P4；

5）应急轴封水供应系统投运前1#机组重要厂用水泵A列（31）部分调试步骤：

确认1#机组重要厂用水泵A列轴封水投入正常；

关闭隔离阀B（5）、隔离阀D（9）、隔离阀E（10）、隔离阀F（11）、隔离阀G（12）、隔离阀H（13）、隔离阀J（15）、隔离阀K（16）；

打开隔离阀A（2 ）、隔离阀C（7）、隔离阀I（14），检查整个应急轴封水系统管线无跑冒滴漏；查看流量计读数为是否0，若显示为0，则正常，否则手动调整减压阀（3）；记录流量计为0时应急轴封水的输出压力P5；

6）应急轴封水供应系统投运前1#机组重要厂用水泵B列（32）部分调试步骤：

确认1#机组重要厂用水泵B列轴封水投入正常；

关闭隔离阀B（5）、隔离阀D（9）、隔离阀E（10）、隔离阀F（11）、隔离阀G（12）、隔离阀H（13）、隔离阀I（14）、隔离阀K（16）；

打开隔离阀A（2 ）、隔离阀C（7）、隔离阀J（15），检查整个应急轴封水系统管线无跑冒滴漏；查看流量计读数为是否0，若显示为0，则正常，否则手动调整减压阀（3）；记录流量计为0时应急轴封水的输出压力P6；

7）应急轴封水供应系统投运前2#机组重要厂用水泵A列（27）部分调试步骤：

确认2#机组重要厂用水泵A列轴封水投入正常；

关闭隔离阀B（5）、隔离阀D（9）、隔离阀F（11）、隔离阀G（12）、隔离阀H（13）、隔离阀I（14）、隔离阀J（15）、隔离阀K（16）；

打开隔离阀A（2 ）、隔离阀C（7）、隔离阀E（10），检查整个应急轴封水系统管线无跑冒滴漏；查看流量计读数为是否0，若显示为0，则正常，否则手动调整减压阀（3）；记录流量计为0时应急轴封水的输出压力P7；

8）应急轴封水供应系统投运前2#机组重要厂用水泵B列（28）部分调试步骤：

确认2#机组重要厂用水泵B列轴封水投入正常；

关闭隔离阀B（5）、隔离阀D（9）、隔离阀E（10）、隔离阀G（12）、隔离阀H（13）、隔离阀I（14）、隔离阀J（15）、隔离阀K（16）；

打开隔离阀A（2 ）、隔离阀C（7）、隔离阀F（11），检查整个应急轴封水系统管线无跑冒滴漏；查看流量计读数为是否0，若显示为0，则正常，否则手动调整减压阀（3）；记录流量计为0时应急轴封水的输出压力P8；

选取以上步骤中应急轴封水的输出压力P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8的最小压力值作为重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应系统的系统输出压力P；调整减压阀（3）使应急轴封水供应系统输出压力为P；

9）重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应系统投运步骤：

确认重要厂用水泵和循泵正常轴封水投入正常；

关闭隔离阀B（5）；

打开隔离阀A（2）、隔离阀C（7）、隔离阀D（9）、隔离阀E（10）、隔离阀F（11）、隔离阀G（12）、隔离阀H（13）、隔离阀I（14）、隔离阀J（15）、隔离阀K（16），检查整个应急轴封水系统管线无跑冒滴漏；查看流量计读数为是否0，若显示为0，则正常，否则手动调整减压阀（3）；

工作结束，完成以上步骤后，重要常用水泵及循泵应急轴封水供应系统正常投运。