[发明专利]一种高压螺旋脱水机

说明书

本发明涉及一种高压螺旋脱水机，包括开设排水孔的外筒，所述外筒内转动连接螺旋轴，螺旋轴延伸到外筒外侧并连接驱动电机，所述螺旋轴上连接螺旋片，所述外筒与螺旋轴之间设置内筒，所述内筒包括可拆卸的首部筒、尾部筒和外锥筒，首部筒和外筒对应位置上开设进料口，尾部筒和外筒对应位置上开设出料口，配合外锥筒所述外筒内设置内锥段，且外锥筒在内锥段内的位置可调节，所述外锥筒周向均匀开设若干伸缩排水槽，所述螺旋轴从进料口端至出料口端的直径逐渐增加，所述高压螺旋脱水机，可承受高压，使物料含水率低，排水水质清澈度高，且螺旋脱水机所受高压可调节。

技术领域

本发明涉及脱水设备，尤其涉及一种高压螺旋脱水机。

背景技术

螺旋脱水机是常见的脱水设备，通过转动的螺旋片输送脱水物料，并通过不断缩小的空间，实现物料挤压脱水，水通过筒上的排水孔排出，传统的螺旋脱水机存在高压下物料可能随物料从排水孔排出，所以传统的螺旋脱水机内部所能承受的压力较小，脱水后的物料含水率高。

发明内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种高压螺旋脱水机。

本发明所采用的技术方案如下：

一种高压螺旋脱水机，包括开设排水孔的外筒，所述外筒内转动连接螺旋轴，螺旋轴延伸到外筒外侧并连接驱动电机，所述螺旋轴上连接螺旋片，所述外筒与螺旋轴之间设置内筒，所述内筒包括可拆卸的首部筒、尾部筒和外锥筒，首部筒和外筒对应位置上开设进料口，尾部筒和外筒对应位置上开设出料口，配合外锥筒所述外筒内设置内锥段，且外锥筒在内锥段内的位置可调节，所述外锥筒周向均匀开设若干伸缩排水槽，所述螺旋轴从进料口端至出料口端的直径逐渐增加。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述螺旋轴从进料口端至出料口端上连接的螺旋片之间的距离不断减小。

所述外锥筒从靠近进料口一端至靠近出料口一端外径不断扩大，配合外锥筒所述外筒内设置从靠近进料口一端至靠近出料口一端内径不断缩小的内锥段。

所述内筒由首部筒、首部垫片、外锥筒、尾部垫片和尾部筒连接而成。

所述伸缩排水槽一端开口，另一端设置膨胀孔，且所述伸缩排水槽楔形排水槽。

所述螺旋轴位于出料口上方穿有出料挡板，出料挡板通过缓冲部件连接到外筒内。

所述缓冲部件为弹簧。

所述缓冲部件为液压缓冲器。

所述缓冲部件为气压缓冲器。

所述缓冲部件为电磁缓冲器。

本发明的有益效果如下：所述高压螺旋脱水机，通过调节外锥筒在内锥段内的位置，可调节伸缩排水槽的宽度，从而使螺旋脱水机可承受不同程度的高压，使脱水过的物料含水率更低，排出的水更加清澈。

附图说明

图1为本实施例提供的高压螺旋脱水机的结构示意图。

图2为本实施例提供的高压螺旋脱水机第一种外锥筒的俯视图。

图3为图2A向视图。

图4为本实施例提供的高压螺旋脱水机第二种外锥筒的俯视图。

图5为图4B向视图。

图中：1、外筒；11、排水孔；12、内锥段；2、螺旋轴；21、螺旋片；3、驱动电机；4、内筒；41、首部筒；42、尾部筒；43、外锥筒；431、伸缩排水槽；432、膨胀孔；44、首部垫片；45、尾部垫片；5、进料口；6、出料口；7、出料挡板；8、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。