[发明专利]一种全自动环柄毛刷制备装置

说明书

本发明属于制刷机设备技术领域，涉及一种全自动环柄毛刷制备装置；包括底座、折丝拉板、线圈支架、折丝轨、线圈、铁丝、拉丝装置、铁丝夹板、活动导轨、送毛装置、械手、铁丝挡板和折丝拉板底座；所述底座右端设置有线圈支架，线圈支架上端安装有线圈，缠绕线圈中的铁丝与拉丝装置相连接，拉丝装置前端设置有折丝拉板底座和铁丝夹板，折丝拉板被限位在折丝拉板底座前侧，折丝拉板与折丝轨活动连接，铁丝夹板左端设置有铁丝挡板，铁丝挡板左端设置有送毛装置，活动导轨设置在送毛装置右端后侧，送毛装置前侧设置有机械手等辅具；该装置主体结构合理，能够全自动化生产环状手柄试管刷，生产效率高，成本低，操作方便，应用环境良好。

技术领域：

本发明属于制刷机设备技术领域，涉及一种集成环、送毛料、扭丝和修剪于一体的全自动绞毛机，特别是一种全自动环柄毛刷制备装置。

背景技术：

试管刷，又叫管子刷、吸管刷、清孔刷、扭丝刷和管道刷等，是一种应用非常广泛的毛刷产品，主要是由铁丝(钢丝)作骨架，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成；有的试管刷手持部分呈环状，有的是直接拉直，直杆式手柄不便于悬挂，放置占用空间大，使用后晾置麻烦，因此手柄尾部为环状的试管刷越来越受欢迎，然而环状手柄毛刷在生产过程中环状手柄制备工艺不成熟，部分厂家采用手工成环的生产方式，效率低且人工成本较高，虽然有部分厂家采取机械化生产，但是试管刷的成环、添加毛料和扭丝等工艺步骤并非连续进行，生产效率提升有限。

在现有技术中，公开号为CN107087891A的中国专利，公开了一种铁丝自动绞毛机，包括机架、分毛机构、并毛机构、走线机构、绞毛机构、飞毛机构、搬送机构、后段移载、冲压机构、中段外罩、震盘机构和剪刀机构，分毛机构分出毛料，走线机构送铁丝，在并毛机构上合并，通过绞毛机构绞合起来，并用飞毛机构飞掉多余的毛料，震盘机构送出手柄样品至后段移载，半送机构将半成品送至后段移载上对接，由后段移载传送至剪刀机构剪掉多余的铁丝，最后将其送至冲压机构成型出成品，本装置将上料与扭丝结合在一起，使生产效率大大提高，但是不具有手柄成环过程，不能够生产环状手柄毛刷；公开号CN106073151B的中国专利申请，公开了一种全自动制刷机，它包括机架，在机架上设置有进料口，在进料口的前端设置有拉毛装置，在拉毛装置和进料口之间设置有切毛植毛机构，在顶针的正下方的机架上设置有装夹平台，在顶针与装夹平台之间设置有挡毛装置。本发明所得到的全自动制刷机，通过两个偏心机构的错位设置，实现植毛嘴横臂和顶针横臂之间的上下不同步，最终达到在顶针与植毛嘴将毛条夹持后再进行切割，稳定性高，而且结构相对简单，减少机械部件，运行过程中噪声小，磨损少，提高设备的使用寿命，但是本装置不适合生产具有环状手柄的试管刷。

总而言之，现有人工制作环状手柄的试管刷效率低成本高，而市售的制刷机或者绞毛机都不能够全自动化生产环状手柄的试管刷，环状手柄的试管刷往往需要多台设备分段加工，生产成本较高，生产效率难以提升，因此设计一种集成环、送毛料、扭丝和修剪于一体的全自动绞毛机具有良好的市场前景。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，针对现有制刷机或绞毛机不能够全自动化生产环状手柄的毛刷缺点，在保证设备可批量生产且设备易操作的条件下，设计一种全自动环柄毛刷制备装置。