[发明专利]烧结钕铁硼表面防护层的制造方法在审
申请号: | 201811633370.3 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109536872A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 鲁飞;李慧;刘树峰;刘小鱼 | 申请(专利权)人: | 包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/02;C23C4/08;C22C21/00;C22C22/00 |
代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 张良 |
地址: | 014030 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面防护层 烧结钕铁硼 钕铁硼基体 铝锰合金 基体表面 喷涂粉料 预热 制备 制造 等离子喷涂 重量百分比 表面喷涂 防护涂层 工艺实施 无污染物 预热处理 低成本 防护层 化学组 送粉器 整形 粗化 铝锰 装入 清洁 排放 | ||
1.一种烧结钕铁硼表面防护层的制造方法,包括:
制备铝锰合金喷涂粉料,按照重量百分比计,铝锰合金的化学组分为:铝50~90%,锰10~50%;
对钕铁硼基体进行整形和粗化基体表面,清洁基体表面;将钕铁硼基体进行预热处理,真空度大于2×10-2Pa,预热温度200-240℃,预热时间15-20min;
将铝锰合金喷涂粉料装入送粉器中,通过等离子喷涂在钕铁硼基体表面喷涂铝锰防护层。
2.如权利要求1所述烧结钕铁硼表面防护层的制造方法,其特征在于,铝锰合金喷涂粉料是通过纯度99.999%的金属铝和99.9%的锰,经过真空感应熔炼、真空及惰性气体保护气氛的破碎得到,粒度范围为10-75μm。
3.如权利要求1所述烧结钕铁硼表面防护层的制造方法,其特征在于,采用喷砂处理来粗化基体表面,喷砂气压0.6MPa,喷砂距离为50~70mm,喷砂角度为60~80°。
4.如权利要求1所述烧结钕铁硼表面防护层的制造方法,其特征在于,喷涂电压为30~35V,喷涂电流为400~450A,使等离子火焰温度为600-950℃,喷射压力0.5-1.2MPa,主气流量为1600~2200L/h,送粉速率为180~220L/h,喷涂距离为70~120mm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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