[发明专利]钢平台牛腿搁置处混凝土加热加湿强度养护装置及方法

说明书

本发明的一种钢平台牛腿搁置处混凝土加热加湿强度养护装置，涉及超高层建筑施工技术领域。针对现有钢平台牛腿搁置处的养护方法施工难度大，易产生温度裂缝，而且无法检测混凝土强度的问题。它包括：强度检测装置，设置于钢平台牛腿搁置处洞口的水平面，其测得混凝土波速计算得出混凝土强度；加热控温装置，竖向设置于核心筒墙体侧面且覆盖洞口周边墙体，用于加热洞口周边墙体混凝土；加湿控湿装置，设置于钢平台牛腿搁置处洞口内，用于调节空气湿度；钢平台牛腿搁置处洞口内设置至少一个温湿度传感器，混凝土墙体内设置至少一个温湿度传感器；控制计算中心，其分别与加热控温装置、加湿控湿装置及多个温湿度传感器信号连接。

技术领域

本发明涉及超高层建筑施工技术领域，特别涉及一种钢平台牛腿搁置处混凝土加热加湿强度养护装置及方法。

背景技术

随着社会的发展，超高层模架施工技术由最初的滑模逐步向施工速度更快、安全性更好、整体性更佳的整体钢平台模架发展，整体钢平台模架已成为当代超高层建筑中最为重要的施工利器之一。

整体钢平台模架不仅自身荷载较大，还需要承担一定的物料、人员、机械等方面的施工荷载，因此，需要核心筒的钢平台牛腿搁置处能够提供较大的承载力，尤其在钢平台系统荷载整体提高和施工进度加快的情况下，对钢平台牛腿搁置处的承载力提出了更高的要求。在超高层建筑施工过程中，钢模板在早期可以起到一定的防护作用，但是拆模之后，混凝土直接暴露于空气中，外界环境的温度和湿度条件直接影响混凝土的浇筑质量，当温度较低时，容易产生温差裂缝，当湿度较低时，更容易产生湿度扩散，内部水分损失，产生干燥收缩，引起裂缝。

钢平台牛腿搁置处的传统养护方法的缺点具体体现如下：

(1)采用传统的加热模板养护混凝土表面的方式，一方面不易控制混凝土表面的温度，另一方面这种模板操作比较麻烦，不利于施工；同时，在混凝土早龄期阶段，混凝土的水化反应放热会提高混凝土内部的温度，因此，单纯的在混凝土外部加热会导致温度提升不同步，产生温度差，容易产生温度裂缝；

(2)采用对内部钢筋加热的方式提高混凝土强度，一方面会对大面积的混凝土加热，需要耗费的能量比较大，同时，对钢平台牛腿搁置处周围的钢筋进行加热，操作比较麻烦，实际工程中施工难度大；

(3)当出现干燥的气候条件时，外界的环境湿度比较低，而混凝土内部的湿度比较高，因此容易出现混凝土水分向外部扩散的情况，尤其是在钢平台牛腿搁置处，由于与外界的接触面积比较大，同时内部又与外界直接接触，导致此处的水分逃逸现象比较严重，当内部相对湿度下降较快，不仅影响水泥水化，产生自干燥现象，同时会导致内部孔隙中水分较快降低，导致微观孔隙压力变大，容易产生干燥收缩，产生裂缝；

(4)由于钢平台牛腿搁置处嵌入到核心筒的混凝土墙体中，无法应用传统的检测混凝土强度的回弹法，回弹仪无法检测到钢平台牛腿搁置处表面的混凝土强度。

发明内容

针对现有钢平台牛腿搁置处的传统养护方法施工难度大，易产生温度裂缝，而且无法检测钢平台牛腿搁置处表面的混凝土强度的问题。本发明的目的是提供一种钢平台牛腿搁置处混凝土加热加湿强度养护装置及方法，针对性地对钢平台牛腿搁置处的混凝土加热和/或加湿，不但提高了钢平台牛腿搁置处的混凝土强度，而且能够防止混凝土产生收缩和裂缝，保证了钢平台牛腿搁置处的混凝土浇筑质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钢平台牛腿搁置处混凝土加热加湿强度养护装置，它包括：

强度检测装置，设置于所述钢平台牛腿搁置处的洞口的水平面，通过所述强度检测装置测得混凝土内部波速计算得出所述钢平台牛腿搁置处的实时混凝土强度；

加热控温装置，竖向设置于核心筒墙体侧面且覆盖所述钢平台牛腿搁置处洞口周边墙体，用于加热所述钢平台牛腿搁置处洞口周边墙体的混凝土；