[发明专利]提高铸型冷却速度的型砂及方法在审
| 申请号： | 201811618968.5 | 申请日： | 2018-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN109622878A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 邓小明;王常银;毛飞;涂建平 | 申请（专利权）人： | 浙江佳力风能技术有限公司 |
| 主分类号： | B22C1/02 | 分类号： | B22C1/02;B22C1/18;B22C9/02;B22C9/10;B22C9/12 |
| 代理公司： | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人： | 胡龙祥 |
| 地址： | 311241 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸型冷却 冷铁 填充物 铸铁 机体组织 铁质颗粒 粘结材料 传统的 石英砂 致密性 混制 激冷 铁模 铁液 制芯 铸型 疏松 冷却 铸造 造型 制作 | ||
【权利要求书】：
1.提高铸型冷却速度的型砂，其特征是由以下质量分数的组分组成：
用作铁质颗粒填充物的0.5-1mm的钢丝切丸100份；
用作粘结材料的水玻璃3-5份；
用作辅料的高岭土粉或氧化铁粉1-3份。
2.提高铸型冷却速度的方法，其特征是包括以下步骤：
1）混制：按照权利要求1所述型砂的质量分数的组分，将钢丝切丸与辅料进行充分搅拌，达到均匀状态；在混好的钢丝切丸和辅料中加入水玻璃，并快速搅拌，在5-10分钟之内搅拌均匀；将混好的型砂料填充进外模或者芯盒里，并捣实，得铸型；
2）硬化：采用0.1-0.2Mpa气压的二氧化碳气体对填充好的铸型进行吹气硬化；吹气时间为5-15分钟；
3）烘烤：对铸型烘烤，烘烤温度为50-100℃，烘烤时间2-4小时；
4）涂刷：对铸型表面涂刷醇基涂料。
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