[发明专利]向上喷涂的粉末涂装设备及其工作方法和粉末涂装生产线

权利要求书

1.一种粉末涂装设备，其特征在于，包括：

位于工件（1）下方的喷粉装置（2）；

所述喷粉装置（2）适于向上喷出粉末涂料至工件（1）底面；

所述喷粉装置（2）包括：从下至上依次设置的流化桶（21）、喷枪（22）、出粉调节机构（23）、喷粉腔（24）；

所述流化桶（21）适于盛装流化状态的粉末涂料；

所述喷枪（22）适于从流化桶（21）中抽取粉末涂料并喷出至喷粉腔（24）；以及

所述出粉调节机构（23）适于调节进入喷粉腔（24）内的粉末涂料的形状和粉量；

所述出粉调节机构（23）包括：位于喷枪（22）出口处的出粉形状调节板（231）和位于出粉形状调节板（231）尾部的粉量调节刀（232）；

所述出粉形状调节板（231）适于调节粉末涂料的形状，并使其进入喷粉腔（24）内；以及

所述粉量调节刀（232）适于拦截部分进入喷粉腔（24）内的粉末涂料；

所述出粉形状调节板（231）为弧形板，以将粉末涂料反弹和/或引导为平面状后，再进入喷粉腔（24）内；

所述粉量调节刀（232）为弧形刀状物，其弧形刀口适于向下设置，以使被拦截的粉末涂料落入流化桶（21）内。

2.根据权利要求1所述的粉末涂装设备，其特征在于，

所述粉量调节刀（232）的背面上还设有高压电针（25）；

所述高压电针（25）适于对通过粉量调节刀（232）的粉末涂料释放静电，以使粉末涂料通过静电吸附在接地的工件（1）上。

3.根据权利要求2所述的粉末涂装设备，其特征在于，

所述喷枪（22）为多个且呈一排或多排分布，且每排中相邻两支喷枪（22）的间距为5-20cm；

所述高压电针（25）与喷枪（22）一一对应设置，其中每排高压电针（25）的距离为15-30厘米。

4.根据权利要求2所述的粉末涂装设备，其特征在于，

所述工件（1）为水平运动工件；

所述粉末涂装设备还包括安装在喷粉腔的出口（241）处的抽风装置（3）；以及

所述抽风装置（3）适于带动喷粉腔（24）内的粉末涂料与工件（1）同向运动。

5.根据权利要求4所述的粉末涂装设备，其特征在于，

所述喷粉装置（2）还包括：竖直设置在流化桶（21）中的若干隔板（26）；所述隔板（26）的上端与高压电针（25）相连，其下端延伸至流化桶（21）中。

6.根据权利要求1所述的粉末涂装设备，其特征在于，

所述粉末涂装设备还包括一防溢粉装置（4）；

所述防溢粉装置（4）包括适于通入气体的气流室（41）；

所述气流室（41）与工件（1）之间留有适于工件（1）运动的配合间隙；以及

所述气流室（41）在所述配合间隙处开设有气流出口（411），以适于气体从气流出口（411）排喷出至所述配合间隙。

7.根据权利要求1所述的粉末涂装设备，其特征在于，

所述粉末涂装设备还包括：位于工件（1）上方的边缘气体隔离装置（5）；

所述边缘气体隔离装置（5）包括：适于通入高压气体的压力仓（51）、相对设置在工件（1）两端的两个气体导流板（52）；

所述气体导流板（52）与工件（1）之间设有气流缝隙（521）；以及

所述气流缝隙（521）与所述喷粉腔（24）连通，以适于高压气体从气流缝隙（521）流向喷粉腔（24）。

8.一种粉末涂装设备的工作方法，其特征在于，采用权利要求1所述的粉末涂装设备；所述粉末涂装设备适于向上喷出粉末涂料至工件底面。

9.一种粉末涂装生产线，其特征在于，包括：

用于输送工件的输送线和至少两个如权利要求1所述的粉末涂装设备。