[发明专利]一种新型潜孔钻机排尘胶联成型固化抑尘系统

说明书

本发明公开了一种新型潜孔钻机排尘胶联成型固化抑尘系统，它包含捕尘罩、沉降室、滤芯除尘器、除尘风机，所述的滤芯除尘器上设有收尘箱；收尘箱的侧壁上设有反吹缓冲过滤室；它还包含强制搅拌胶联排尘机构和智能控制固尘机构；强制搅拌胶联排尘机构及智能控制固尘机构均与控制器连接；它在精除尘器排尘系统尾部，设计搅拌胶联成型系统对分离出来的细微粉尘进行湿润、搅拌交联形成颗粒状排出，高效消除钻机作业在滤芯反吹再生过程漏尘；同时在排尘堆口和旋风集排渣罩口上部设计电子控制自动定量抑尘剂喷施装置，对排出尘堆进行表层胶联固化处理，来控制粉尘和排渣在爆破前在采场临时堆放受自然风影响二次扬尘的可能，消除二次尘源。

技术领域

本发明涉及一种抑尘装置，具体涉及一种新型潜孔钻机排尘胶联成型固化抑尘系统。

背景技术

当前，露天矿用潜孔钻机除尘系统除尘方式多采用干式滤芯、重力自然下落排尘系统。现有干式除尘系统主要由捕尘罩1、沉降室3、滤芯除尘器4、除尘风机5组成，如图1 所示。

钻机在岩石地表8上钻孔时，空压机压缩空气通过钻杆2吹入钻孔，吹出孔内尘渣。除尘风机5启动，除尘系统捕尘罩1内形成负压，尘渣在钻机回风的带动下进入捕尘罩1。几十微米以上的粉尘渣大部分在捕尘罩1内沉降；小颗粒粉尘被除尘风机5吸入沉降室3，抽出的尘气突然进入较大空间的沉降室3时，流速降低，沉降速度大的颗粒落入室底成为岩渣；较细的小的粉尘随气流从出口进入滤芯除尘器4，在滤芯除尘器4内，气流在螺旋形顶板引导下向下旋转，粗大的粉尘在离心力的作用下甩向外壁，冰岩螺旋线方向下降，落入卸尘装置，以上沉渣会自动放出。

细微粉尘随气流从排气管上升，进入滤芯除尘器4，在除尘风机5的作用下，进入滤芯除尘器5的粉尘被阻留在滤芯外围，经过过滤的净化气体进入上部箱体，最后通过出口由风机排到大气。

现有钻机的除尘系统存在诸多弊端：

1、该形式除尘系统直接对尘气混合物进行分离和捕集，除尘效果较好效率较高。但滤芯在粉尘和空气分离工作过程中都必然容易被细微粉尘堵塞，使滤芯过滤阻力增大，除尘效率降低甚至消失。这时必须进行反吹风来清理滤芯使其恢复过滤功能，此过程需要释放吸尘压力，同时反吹风会增大积尘侧气压致使粉尘对空气泄漏，在对除尘箱过滤系统反吹和排尘过程中出现间歇型对空气扬尘，达不到环保要求。

2、同时集尘箱对地排尘，同时由于干旱天气自然风对排除后粉尘的吹动作用，不可避免产生粉尘污染钻机附近空气环境，造成对设备和空气的污染危害。目前排尘和排渣只能露天临时堆放，等待到爆破时混入爆堆融为原料或等待在此处理。在爆破前受自然风影响会出现二次扬尘。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型潜孔钻机排尘胶联成型固化抑尘系统。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含捕尘罩、沉降室、滤芯除尘器、除尘风机，其特征在于：所述的滤芯除尘器上设有收尘箱；收尘箱的侧壁上设有反吹缓冲过滤室；

它还包含强制搅拌胶联排尘机构和智能控制固尘机构；所述的强制搅拌胶联排尘机构设在滤芯除尘器的尾部；所述的智能控制固尘机构设在沉降室的出尘口以及滤芯除尘器的排尘口；强制搅拌胶联排尘机构及智能控制固尘机构均与控制器连接；

进一步地，所述的反吹缓冲过滤室的中间设有一层褶皱的过滤布；反吹缓冲过滤室的外侧盖上设有一个单向阀板；

进一步地，所述的强制搅拌胶联排尘机构包含强排电机、挤出管道、铰刀；所述的强排电机的输出轴与铰刀的一端传动连接；铰刀设在挤出管道内；挤出管道上由左往右依次设有强排推进仓、搅拌胶联仓、成型挤出仓；成型挤出仓采用弯形管路结构，弯形管路自上至下逐渐变细；成型挤出仓的末端设有挤出口；搅拌胶联仓的上部设有胶联剂供给器；