[发明专利]一种电机散热用风轮及包括该风轮的风机

说明书

本发明公开了一种电机散热用风轮及包括该风轮的风机，包括风轮轮毂、内导风圈、外导风圈、设置于所述内导风圈和所述风轮轮毂之间的内层叶片、设置于所述内导风圈和所述外导风圈之间的外层叶片，所述内层叶片和所述外层叶片均以所述风轮轮毂的中心轴为旋转中心，所述内层叶片和所述外层叶片的弯曲方向相同。风机包括电机、风轮和风机支架，所述电机包括前端盖和后端盖，通过风机中的内层叶片和电机外侧的散热片配合使用，使风轮内层叶片形成的散热流道对电机进行散热，同时外层叶片配合风机支架形成通风流道实现风机出风且与散热流道不互相干涉。

技术领域

本发明涉及风机领域，具体涉及一种电机散热用风轮及包括该风轮的风机。

背景技术

现有的风机，由于空间尺寸的制约，一般电机都置于风轮的轮毂内部，容易导致电机散热慢及电机过热现象。特别是风机在高温环境下使用，主要存在以下三个问题点：

1、电机散热慢，造成电机的效率降低。

2、高温造成电机内部的轴承寿命下降，严重时容易造成轴承卡死现象。

3、对于无刷电机而言，高温环境下使用，如散热不良，还容易造成电机的电控部分温升过高而导致电控失效现象。

公开号为CN207892887U的专利公开了一种低噪音双层风机及风扇。低噪音双层风叶包括：设置于轮毂上的内层叶片和外层叶片，内层叶片的安装点处于外层叶片的安装点的前方，且内层叶片和外层叶片均以轮毂的中心轴为旋转中心；导风圈套于内层叶片外围，且，导风圈为锥形结构，自内层叶片至外层叶片的方向上，导风圈的口径逐渐扩大；外层叶片的叶片呈前弯掠，内层叶片的叶片呈后弯掠。本专利中的内层叶片结构降低了与外层叶片的紊流噪音，双层风叶可大幅度降低流体噪音。同时，外层叶片与内层叶片切割气流的先后促使外层切割气流对内层的气流进行加速，使得风速提高。导风圈还使得内层叶片的气流向风叶中心汇聚使得内层叶片仍具有较大的风速。但是该专利中只设置了内导风圈对于外层叶片旋转时的气流不能起到引导作用，外部气流无法得到汇聚。

公开号为CN206175309U的专利公开了一种新型曲七叶风叶结构，包括外圈、叶片、内圈、连接圈，所述外圈内侧圆周阵列均匀分布有七个所述叶片，所述外圈内部中间设置有所述内圈，所述内圈中间位置设置有所述连接圈，所述连接圈与所述内圈之间设置有加固板。有益效果在于：该新型曲七叶风叶结构的风机在运转过程中，可以降低冷凝风机的噪音，且效率高，风量大，可以达到节能、低噪及大风量的要求。该专利中的风叶结构中的连接圈与所述内圈之间设置有加固板，加固板结构并不能对电机进行散热，该风叶结构在高温环境下的使用有一定的限制。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的之一是提供一种电机散热用风轮，在风轮上设置内层叶片和外层叶片，通过内层叶片处的散热流道对电机进行散热。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种电机散热用风轮，包括风轮轮毂、内导风圈、外导风圈、设置于所述内导风圈和所述风轮轮毂之间的内层叶片、设置于所述内导风圈和所述外导风圈之间的外层叶片，所述内层叶片和所述外层叶片均以所述风轮轮毂的中心轴为旋转中心，所述内层叶片和所述外层叶片的弯曲方向相同。所述内层叶片的叶根与风轮轮毂的外壁连接，所述内层叶片的叶尖和内导风圈的内壁连接，所述外层叶片的叶根和内导风圈的外壁连接，所述外层叶片的叶尖和外导风圈的内壁连接。

优选的，所述内层叶片和所述外层叶片沿径向弯曲设置，且均为前掠弯。

优选的，所述外层叶片长度L1大于所述内层叶片长度L3，所述外层叶片宽度大于所述内层叶片宽度。所述叶片长度为叶片叶根至叶尖之间的径向长度，所述叶片宽度为叶片前缘至叶片后缘的周向长度。