[发明专利]紫外光固化高耐污耐磨无光地板涂料

说明书

本发明紫外光固化高耐污耐磨无光地板涂料，其原料组成含有：改性聚氨酯丙烯酸酯树脂Ⅰ和Ⅱ；三、四、六官能团活性单体；流平剂Ⅰ和Ⅱ；消泡剂；分散剂；引发剂；消光粉Ⅰ和Ⅱ；纳米碳化硅粉；纳米氮化硅粉；本发明的漆膜为半透明的漆膜，干膜厚度为10微米左右，能在10s内完全固化；本发明的光泽度在3度以下、属于无光涂层，磨耗指数在6mg以内，能将漆膜上污染的、生活中常见的色彩或印记轻松地擦掉且不留痕迹，具有高耐污、高耐磨的良好性能；不含有机溶剂，环保健康，能满足客户对个性化高端地板涂料的需求。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，涉及紫外光(UV)固化涂料，具体地说，是紫外光固化高耐污耐磨无光地板涂料。

背景技术

紫外光(UV)固化涂料是20世纪70年代出现的一种涂料，它的优点是：固化速度快(0.1～10s)、涂层性能优异、可涂装热敏感基材、节省能源(约为热固化材料能耗的1/5～1/10)、无溶剂排放、既安全又不污染环境、占地面积少，非常适合自动化流水线的涂装。

紫外光固化地板涂料属于紫外光固化涂料中的一种。随着紫外光固化地板涂料研究的深入和应用的推广，人们对紫外光固化地板涂料的性能和功能的需求也越来越高。耐磨型无光紫外光固化高耐污地板涂料就是其中的一个代表类型。

目前在市场上，光泽度在6～8左右的亚光地板涂料，尤其是高耐污的亚光地板涂料几乎被国际大公司垄断，且价格高昂。中国国内的相关研究主要集中在高光或者中光地板涂料，即光泽度在30以上的高耐污涂料。对光泽度在3以下的高耐污地板涂料的研究在国内未见有报道，在国外也鲜有涉及。对于地板的紫外光耐磨涂层，国内外大多数要求Taber磨耗1000转低于15mg，且其涂层的光泽一般应在15以上。在国外，Taber磨耗指数在8mg以内的都被称为超耐磨涂层。涂层光泽度在3度以下，磨耗指数在6mg以内的无光耐污超耐磨涂层在国内外均未见报道。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种紫外光固化高耐污耐磨无光地板涂料，采用多种特殊改性低聚物复配，与活性单体、消光粉、光引发剂以及适量的助剂进行组合，其光泽度在3度以下、磨耗指数在6mg以内，具有高耐污的良好性能，用于地板上形成涂层后，能将污染其上的、生活中常见的碳素墨水、油性记号笔、水性红、蓝彩笔以及咖啡、果酱、红酒、酱油等用餐巾纸轻松地擦掉且不留痕迹；是一种能满足客户对个性化高端地板涂料需求的紫外光固化高耐污耐磨无光地板涂料。

为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案。

一种紫外光固化高耐污耐磨无光地板涂料，其特征在于，其原料组成的质量百分比为：

改性聚氨酯丙烯酸酯树脂Ⅰ 5.0％～10.0％；

改性聚氨酯丙烯酸酯树脂Ⅱ 10.0％～15.0％；

三官能团活性单体 15.0％～25.0％；

四官能团活性单体 10.0％～15.0％；

六官能团活性单体 10.0％～15.0％；

流平剂Ⅰ 0.1％～0.5％；

流平剂Ⅱ 0.1％～0.5％；

消泡剂 0.1％～0.5％；

分散剂 0.5％～2.0％；

引发剂 2.0％～10.0％；

消光粉Ⅰ 8.0％～15.0％；

消光粉Ⅱ 8.0％～15.0％；

纳米碳化硅粉 1.0％～2.0％；

纳米氮化硅粉 1.0％～3.0％。

可选的，所述改性聚氨酯丙烯酸酯树脂Ⅰ为经过氟碳改性的八官能团聚氨酯丙烯酸酯。