[发明专利]T型蒸馏水机分离系统

说明书

本发明公开了蒸馏水机技术领域的T型蒸馏水机分离系统，包括T型蒸馏水机分离单元，还包括有原料水加热单元、不凝气分离单元、蒸馏水处理单元、冷凝单元和热量回收单元，原料水加热单元包括原料水加热器、供水管、加热原料水管和供水调节阀，不凝气分离单元包括不凝气分离器、不凝气排出管、蒸汽输送管、气动调节阀和进水管，蒸馏水处理单元包括出水管、蒸馏水缓冲罐、水阀、补料管一和补料管二，冷凝单元包括一级冷凝器、二级冷凝器和排液口，热量回收单元包括热量回收器、热量循环管一、热量回收管一、热量回收管二和热量循环管二，对原料水进行多次分离，去除原料水内的有害物质以及不凝性气体，保证得到纯净的蒸馏水，充分对热能进行回收利用。

技术领域

本发明涉及蒸馏水机技术领域，具体为 T型蒸馏水机分离系统。

背景技术

蒸馏水用途广泛，为了制得纯净的蒸馏水，目前一般都采用T型蒸馏水机进行处理，蒸馏水机的工作原理:制作是把源水煮沸后令其蒸发冷凝回收，要大量耗费热能，造价不会太低，用于制作蒸馏水的源水中的其它遇热蒸发物质，也就随着蒸馏水的生成而冷凝到蒸馏水中，如对健康有害的酚类、苯化合物，甚至可蒸发的汞等。要想得到纯净水或超纯水，必须经过二次、三次的蒸馏还得增加其它纯净手段。

但是在蒸馏水机工作前通入的蒸汽以及原料水不能够进行有效的处理，导致蒸馏水机使用寿命低，主要分为通入的蒸汽由于凝性气体的存在对系统有很大的危害，主要表现在会使系统冷凝压力升高，冷凝温度升高，压缩机排气温度升高，耗电量增加，制冷效率降低；同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化，影响润滑效果，严重时烧毁制冷压缩机电机。而原料水中存在有效物质，如对健康有害的酚类、苯化合物，甚至可蒸发的汞等，也随着蒸馏水的生成而冷凝到蒸馏水中，导致制得的蒸馏水不够纯净。此外在分离系统中需要散发大量的热量，会造成热量损失，浪费了资源。

基于此，本发明设计了 T型蒸馏水机分离系统，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供对原料水进行多次分离，去除原料水内的有害物质以及不凝性气体，保证得到纯净的蒸馏水，充分对热能进行回收利用的 T型蒸馏水机分离系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：T型蒸馏水机分离系统，包括T型蒸馏水机分离单元，还包括有原料水加热单元、不凝气分离单元、蒸馏水处理单元、冷凝单元和热量回收单元；

所述原料水加热单元包括原料水加热器、供水管、加热原料水管和供水调节阀，所述供水管的一端通过供水调节阀连接于原料水加热器的输入端，所述加热原料水管的一端连接于原料水加热器的输出端，所述加热原料水管的另一端连接于不凝气分离单元；

所述不凝气分离单元包括不凝气分离器、不凝气排出管、蒸汽输送管、气动调节阀和进水管，所述加热原料水管的另一端与不凝气分离器的输入端连接，所述不凝气排出管连接于不凝气分离器的输出端，所述蒸汽输送管和进水管的一端均与不凝气分离器的连接，所述进水管的另一端连接于蒸馏水处理单元，所述蒸汽输送管的另一端连接于冷凝单元，所述蒸汽输送管的外壁上安装有气动调节阀，所述进水管的外壁上安装有蒸馏水泵；

所述蒸馏水处理单元包括出水管、蒸馏水缓冲罐、水阀、补料管一和补料管二，所述进水管的另一端连接于蒸馏水缓冲罐的输入端，所述出水管的一端连接于蒸馏水缓冲罐的输出端，所述出水管的另一端连接于冷凝单元，所述出水管的外壁上安装有水阀所述蒸馏水缓冲罐的顶部分别连接有补料管一和补料管二；

所述T型蒸馏水机分离单元包括T型蒸馏水机、纯净蒸汽出口和排水口，所述出水管的另一端连接于T型蒸馏水机的顶部，所述蒸汽输送管的另一端连接于T型蒸馏水机的输入端，所述纯净蒸汽出口的一端安装于T型蒸馏水机的外壁输出端，所述排水口连接于T型蒸馏水机的底部；

所述冷凝单元包括一级冷凝器、二级冷凝器和排液口，所述纯净蒸汽出口的另一端连接于一级冷凝器的输入端，所述一级冷凝器的输出端通过纯净蒸汽出口与二级冷凝器的输入端连接，所述排液口连接于二级冷凝器的输出端；