[发明专利]一种超声波焊接装置

说明书

本发明公开了一种超声波焊接装置，包括底座，底座上还设有立柱，立柱上设有机头，机头上设有可升降的超声波焊接头，底座在对应超声波焊接头的区域设有基板，基板上设有X轴滑轨，X轴滑轨上设有滑移板，滑移板连接有第一直线驱动装置，滑移板上设有Y轴滑轨，Y轴滑轨上设有安装板，安装板连接有第二直线驱动装置，安装板上可设置模具，模具上可同时夹持多个待焊接产品，滑移板在Y轴滑轨的两端区域均设有可限位安装板的挡板。利用第一直线驱动装置和第二直线驱动装置驱动模具，从而实现将各个待焊接产品移动到超声波焊接头下方进行焊接，一次上下料操作即可快速完成多个待焊接产品的上下料及定位焊接，操作快捷，节省时间。

技术领域

本发明涉及医疗用品加工设备技术领域，尤其涉及一种超声波焊接装置。

背景技术

焊接是一项非常成熟的技术，主要用来焊接硬热塑性塑料，该技术已渗透到我们日常必需品的生产中，比较常见的有各种日用品、医疗用品、玩具产品等，超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到超声波焊接头，超声波焊接头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在加压的情况下，接合部的至少两个表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。常用的塑料制医疗用品需求量大，体积小，在焊接制造的时候逐一上下料，操作频繁且不便，影响生产效率，不利于节约生产成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种超声波焊接装置，一次上下料操作即可快速完成多个待焊接产品的上下料及定位焊接。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种超声波焊接装置，包括底座，底座上设有基板，基板上设有X轴滑轨，X轴滑轨上设有滑移板，滑移板连接有第一直线驱动装置，滑移板上设有Y轴滑轨，Y轴滑轨上设有安装板，安装板连接有第二直线驱动装置，安装板上可设置模具，模具上可同时夹持多个待焊接产品，模具的上方设有可升降的超声波焊接头，滑移板在Y轴滑轨的两端区域均设有可限位安装板的挡板。

作为上述技术方案的改进，所述第一直线驱动装置包括相连接的第一伺服电机和第一滚珠丝杠机构，基板在X轴滑轨的两端区域上均设有支撑板，第一滚珠丝杠机构的丝杠跨设在两个支撑板之间，第一滚珠丝杠机构的螺母和滑移板连接。

作为上述技术方案的改进，所述第二直线驱动装置包括气缸，气缸设于挡板上，气缸的活塞杆端头穿过挡板并连接着安装板。

作为上述技术方案的改进，所述底座上还设有立柱，立柱上设有机头，所述超声波焊接头设于机头下端。

作为上述技术方案的改进，所述机头内设有升降机构，所述升降机构包括第二滚珠丝杠机构和升降板，第二滚珠丝杠机构的丝杠设于立柱上且连接有第二伺服电机，第二滚珠丝杠机构的螺母和升降板固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述基板上靠近支撑板区域设有可检测滑移板是否到位的到位传感器。

作为上述技术方案的改进，所述挡板靠近安装板的侧面设有缓冲垫片。

本发明的有益效果有：

本装置包括底座，底座上设有基板，基板上设有可沿X轴滑轨滑移的滑移板，滑移板上设有可沿Y轴滑轨滑移的安装板，安装板上可设置模具，模具上可同时夹持多个待焊接产品，模具的上方设有可升降的超声波焊接头，利用第一直线驱动装置和第二直线驱动装置驱动模具，从而实现将各个待焊接产品移动到超声波焊接头下方进行焊接，一次上下料操作即可快速完成多个待焊接产品的上下料及定位焊接，操作快捷，节省时间。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；