[发明专利]一种高振实密度石墨负极材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201811603071.5 | 申请日: | 2018-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN111370694B | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
| 发明(设计)人: | 谢秋生;董爱想;陈然;刘盼 | 申请(专利权)人: | 宁波杉杉新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M4/583 | 分类号: | H01M4/583;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 薛琦;邹玲 |
| 地址: | 315177 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高振实 密度 石墨 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高振实密度石墨负极材料的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:
(1)天然石墨经整形机处理得到整形物;其中,所述天然石墨为球形天然石墨;所述球形天然石墨的平均粒径D50为10~30μm;
(2)将所述整形物与能够石墨化的粘合剂加入到所述整形机中进行混合,得到混合料;其中,所述混合是先加入一半质量的整形物到所述整形机中,边搅拌边加入所述粘合剂,最后再边搅拌边加入另一半质量的整形物;所述搅拌在常温下进行,所述常温为5~28℃,所述搅拌的时间为90~200min;所述整形物与所述粘合剂的质量比为1:(0.08~0.14);
(3)将所述混合料经等静压处理得到挤压体,所述等静压处理的时间为70~120min;
(4)将所述挤压体炭化处理后,经筛分处理,即得所述高振实密度石墨负极材料;所述高振实密度石墨负极材料的振实密度大于或等于1.40g/cm3,比表面积小于或等于1.5m2/g。
2.如权利要求1所述的高振实密度石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述整形机处理的频率为40~50Hz;所述整形机处理的时间为60~100min。
3.如权利要求2所述的高振实密度石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述整形机处理的频率为40~45Hz;所述整形机处理的时间为60~90min。
4.如权利要求1所述的高振实密度石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述整形物与所述粘合剂的质量比为1:(0.09~0.12)。
5.如权利要求1所述的高振实密度石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述粘合剂为软化点230~270℃的粘合剂;所述的粘合剂是石油沥青、煤沥青、酚醛树脂或环氧树脂中的任意一种或其组合。
6.如权利要求5所述的高振实密度石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述粘合剂为软化点240~250℃的粘合剂。
7.如权利要求1所述的高振实密度石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述等静压处理为冷等静压处理;所述等静压处理的压力为10~300MPa。
8.如权利要求1所述的高振实密度石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述炭化处理的温度为1100~2000℃,所述炭化处理的时间为1~10h。
9.如权利要求8所述的高振实密度石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述炭化处理的温度为1100~1600℃。
10.如权利要求1所述的高振实密度石墨负极材料的制备方法,其特征在于,所述筛分处理采用振动式筛分机和/或超声式筛分机筛分,通过所述筛分处理得到的颗粒的平均粒径D50为15~25μm。
11.由权利要求1~10中任一项所述的高振实密度石墨负极材料的制备方法制得的高振实密度石墨负极材料,其特征在于,所述高振实密度石墨负极材料的振实密度大于或等于1.40g/cm3,比表面积小于或等于1.5m2/g。
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