[发明专利]一种石油产出液计量装置

说明书

本发明提供了一种石油产出液计量装置，包括蝶形螺旋管，蝶形螺旋管的入口处是原油入口，出口处连接旋流分离器；在靠近蝶形螺旋管末端出口的分叉口处通过管道连接有储存罐，在蝶形螺旋管和旋流分离器之间还连接有直管；所述旋流分离器的下端通过液体管道连接至原油出口，上端通过气体管道连接至原油出口，在所述液体管道上设有液体流量计，在所述气体管道上设有气体流量计；在所述旋流分离器内设有浮子阀，所述浮子阀下端连接液体阀、上端连接气体阀。本发明结构紧凑、体积小，对流量波动适应性强，采用超级气液分离器技术，使气液分离的彻底，可满足气液两相计量。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种石油产出液计量装置。

背景技术

原油产出液是一种混合液，由于受介质含砂、含水、含气、泡沫油、高粘度、来液不规律等诸多因素的影响，致使油井井口计量装置存在许多问题，比较典型的一个问题是计量不准确误差大，另一个问题是结构复杂、成本高、污染环境。

现有油田油井计量主要依赖于气、液两相分离计量，该种计量方法是国内普遍采用并比较接受的一种计量方法，但受分离器分离不彻底、内壁易结垢、结蜡以及部分油井流速低、存在间歇出油问题以及污染环境等诸多因素影响，已经满足不了原油准确计量的要求。

现有计量产品包括以下几种：

1、老式的高架罐量油，单井产出液经分离后，进入到高架油罐，再计量原油。该方法的缺点是污染环境、人员劳动强度大，占地面积大、精度低，计量速度较慢，无法实施连续计量。自动化程度低。

2、老式的玻璃管液面计量，是通过高压玻璃管和立式分离器构成的一种连通管液面计，并安装在油气分离器侧壁上，观察玻璃管内水柱上升高度，读取刻度值，再记录液面上升所需时间，进而推算出该时间段产出液量。其优点是基础装备简单、耐用。缺点是污染严重、自动化水平低、人工计量劳动强度大；原油粘在内壁上，使工作人员难于记录；间歇性计量原油误差大，气液比高低影响油井正常计量。

3、柱塞式计量缸量油，工作原理是原油经过分离器分离后，液体经过换向阀推动活塞移动至计量缸的一端，当活塞接近位置传感器后，换向阀换向液体改变进油方向，使原油推动活塞移动至计量缸的另一端，周而复始实现连续计量的目的。该方法存在的问题是结构复杂、体积大、成本高、维修频繁。众所周知，换向器、活塞、缸体，由于经常与原油混合物特别是砂子接触，极易造成其磨损与破坏，直接导致计量的不准确和维修成本高。

4、翻斗量油，翻斗量油是利用称重传感器对每次翻斗重量进行计量。翻斗量油对被测液体要求低，允许在被测液体中含有泡沫及杂质，结构比较简单。但需要将翻斗装入大罐子里进行工作，因此体积大成本高，根据机械结构，计量翻斗重量由排油状态转为进油状态时，不是瞬时间完成，而是在一定时间内完成，在这段时间里，有一部分液体未经计量而漏失，产量越高这种误差越大，所以，必须对这种误差进行计算。另外，对于部分原油挂壁重复称重无法解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种石油产出液计量装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种石油产出液计量装置，包括蝶形螺旋管，蝶形螺旋管的入口处是原油入口，出口处连接旋流分离器；在靠近蝶形螺旋管末端出口的分叉口处通过管道连接有储存罐，在蝶形螺旋管和旋流分离器之间还连接有直管；

所述旋流分离器的下端通过液体管道连接至原油出口，上端通过气体管道连接至原油出口，在所述液体管道上设有液体流量计，在所述气体管道上设有气体流量计；在所述旋流分离器内设有浮子阀，所述浮子阀下端连接液体阀、上端连接气体阀。

进一步，在所述旋流分离器内设有旋流分离室，所述浮子阀位于旋流分离室中；所述蝶形螺旋管、直管均与旋流分离室相连通。

进一步，所述直管的数量为三个，所述直管与旋流分离室母线空间夹角成105°。