[发明专利]一种陶瓷喷墨打印机墨路系统

说明书

本发明提供了一种陶瓷喷墨打印机墨路系统，包括供墨系统、循环系统、气路系统以及控制系统；所述供墨系统包括墨桶、供墨泵、供墨墨管；所述循环系统包括缓冲罐、循环泵、进墨口墨盒、出墨口墨盒、循环墨管以及喷口；所述墨桶与所述缓冲罐连通；在所述循环泵内设置有内墨管，所述进墨口墨盒与所述内墨管的底部连通，所述出墨口墨盒与所述缓冲罐的底部连通；利用内墨管与缓冲罐内液位高度差，从而使进出墨盒内墨路系统产生一定压力差，来保证墨水在喷头内流动，这样便可以节省另一套循环墨路系统，使整套喷头循环墨路系统成本降低一半，并且利用供墨系统的不断循环，起到防止墨水沉淀，从而取消每个墨桶上的搅拌电机。

技术领域

本发明涉及陶瓷喷墨印刷技术，尤其涉及一种陶瓷喷墨打印机墨路系统。

背景技术

现在喷墨打印机墨路系统已发展了一段时间，已经比较成熟，并且行业竞争激烈。现有的喷墨打印机墨路系统具有如下缺点：

1.现有的墨路系统是根据喷头所需一个进墨盒，一个出墨盒进行独立控制，因此它需要2套供墨系统、2套气路系统及2套控制系统控制进出两个墨盒，所以所需部件材料非常多，最终成本高，导致市场竞争力低；

2.现在墨路系统需要有搅拌电机、加热棒、加热条等物料，这样增加整机风险，控制点及成本；

3.现有墨路系统并没有完全被利用。需要配一台循环水冷却电路板散热板装置，这样增加整机成本，也增加整机占用空间。而往往因为冷却水控制不好而导致温度过低，会引起电路板散热板温度过低，使其与外空气因为温差大使散热板表面产生水珠，会使电路板短路，增加风险。

4.为了精准控制喷头处压力及清洗喷头压墨需求，缓冲罐内需要的对负压大小控制及正负压切换。现有产品需要从外部接入正压气源，并且通过正压再产生负压，同时通过比例阀控制负压大小。这样设计使气路变得复杂，管路零件增加，也增加成本，

因此，在不影响喷墨功能基础上，必须对墨路系统进行重新设计，使墨路系统更加简化，容易控制，降低成本。

发明内容

本发明提供了一种陶瓷喷墨打印机墨路系统，包括供墨系统、循环系统、气路系统以及控制系统；所述控制系统用于控制所述供墨系统、循环系统以及气路系统，所述供墨系统包括墨桶、供墨泵、供墨墨管；所述供墨泵与所述墨桶连通；所述循环系统包括缓冲罐、循环泵、进墨口墨盒、出墨口墨盒、循环墨管以及喷口；所述墨桶与所述缓冲罐连通；所述循环泵用于将所述缓冲罐内的液体经由循环墨管输送至进墨口墨盒内；在所述缓冲罐内设置有内墨管，所述进墨口墨盒与所述内墨管的底部连通，所述出墨口墨盒与所述缓冲罐的底部连通，在所述内墨管的顶部设置有开口；所述喷口分别与所述进墨口墨盒以及所述出墨口墨盒连通；所述气路系统用于控制所述缓冲罐内的压力。

循环墨路系统是通过循环泵把墨水从缓冲罐内输送至进墨口墨盒内，然后进入缓冲罐内的内墨管，从内墨管内溢出至缓冲罐内的低液位；由于所述进墨口墨盒与所述内墨管的底部连通，所述出墨口墨盒与所述缓冲罐的底部连通，所述喷口分别与所述进墨口墨盒以及所述出墨口墨盒连通，所以，内墨管与缓冲罐的低液位能够产生液位差，并且此液位差所产生的压力等于进墨口墨盒与出墨口墨盒的压力差，从而来保证喷头两端的压力，使墨水在喷头内部循环，并保证喷头喷孔处的墨水处于一种半月湾的状态。

优选的，所述控制系统包括电路板，在所述电路板上设置有电路板散热板；所述供墨墨管包括出口和回流口，所述出口及所述回流口均与所述墨桶连通，在所述供墨墨管上设置有第一电磁三通阀，所述供墨泵设置在所述第一电磁三通阀的上游，所述第一电磁三通阀与所述缓冲罐连通，所述供墨墨管部分设置在所述电路板散热板上。由于供墨墨管的出口和回流口均与所述墨桶连通，所以所述供墨系统构成一个回路，此回路的目的是利用墨水在此回路里面流动从而冷却电路板散热板，以及防止墨水沉淀。