[发明专利]含二氧化硫烟气的吸收系统与吸收工艺

说明书

本发明公开一种含二氧化硫烟气的吸收系统与吸收工艺。该吸收系统包括激冷塔和吸收塔；激冷塔设有第一烟气入口、循环激冷水出口、循环激冷水入口和第一烟气出口；吸收塔设有激冷后的第二烟气入口、吸收剂入口、清洁尾气出口及富液出口，第一烟气出口与第二烟气入口连通；该吸收系统还设有洗涤水进水管和沉降槽；循环激冷水回路上还设有用于将其中的激冷水送入沉降槽的循环水出水管；该沉降槽还设有澄清水出水管，澄清水出水管用于将沉降槽中的澄清水送至激冷塔内。该吸收系统，设备简单，运行费用较低，所采用的吸收剂，性能稳定、几乎不挥发，吸收二氧化硫的能力强、对二氧化硫的选择性高，能耗低、脱硫效率高。

技术领域

本发明涉及一种含二氧化硫烟气的吸收系统与吸收工艺。

背景技术

燃煤锅炉等装置在生产过程中产生一定量的含二氧化硫烟气，该含二氧化硫烟气需要净化处理，处理后的烟气中二氧化硫应低于50mg/Nm³的指标，敏感地区的排放指标要35mg/Nm³以下，2020年煤炭装置的烟气均需要实现超低排放。

当前，处理该含二氧化硫烟气的主流工艺是氨吸收法(简称氨法脱硫)，或石灰石浆态吸收法(简称湿法石灰吸收法)。氨法脱硫所用的吸收剂是氨，而氨又是生产化肥的重要原料，其来源宝贵，成本高，故采用氨法脱硫则会对合成氨企业造成一定的产量损失。此外，氨易挥发，易造成脱硫塔顶部冒白烟，产生气溶胶二次污染物。石灰石浆态吸收法所采用的原料石灰石，虽然生产成本低，但产生的石膏是固废的一种，经济价值低。若将石膏制成石灰浆，则是其一种利用途径，然而石灰浆制备复杂，装置投资高，且装置耗水量大。

以上两种吸收工艺均存在一定的不足，故寻求一种新型的烟气中二氧化硫的吸收系统与吸收工艺以克服上述两种吸收工艺的不足是目前亟须解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有的含二氧化硫烟气的吸收工艺中的氨吸收法所用的吸收剂氨，成本高、易产生气溶胶二次污染物且氨消耗量大会对合成氨企业造成一定的产量损失，以及石灰石浆态吸收法所得产物石膏的经济价值低、且石灰浆制备复杂、装置投资高、装置耗水量大的缺陷，而提供一种新型的含二氧化硫烟气的吸收系统与吸收工艺。该吸收系统，设备简单，运行费用较低；该吸收工艺所采用的吸收剂，性能稳定、几乎不挥发，故彻底消除因挥发而产生的二次污染，场地无粉尘，无强噪音，无新生固体、气体排放物；该吸收工艺所采用的吸收剂吸收二氧化硫的能力强、对二氧化硫的选择性高，故能够使得尾气超低排放；该吸收工艺，能耗低、脱硫效率高(可达99.5％)。

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：

本发明提供一种含二氧化硫烟气的吸收系统，所述吸收系统包括激冷塔和吸收塔；

所述激冷塔设有第一烟气入口；所述激冷塔还设有循环激冷水出口和循环激冷水入口，且所述循环激冷水出口和所述循环激冷水入口连通形成循环激冷水回路；所述激冷塔的内腔的上部还设有除雾部；所述激冷塔还设有第一烟气出口；

所述吸收塔设有第二烟气入口、吸收剂入口、清洁尾气出口及富液出口，且所述第一烟气出口与所述第二烟气入口连通；

所述吸收系统还设有洗涤水进水管，所述洗涤水进水管用于维持所述激冷塔内激冷水的液位；

所述吸收系统还设有沉降槽，所述循环激冷水回路上还设有循环水出水管，所述循环水出水管用于将所述循环激冷水回路中的激冷水送入所述沉降槽；所述沉降槽还设有澄清水出水管，所述澄清水出水管用于将所述沉降槽中的澄清水送至所述激冷塔内。

本发明中，所述第一烟气入口用于将含二氧化硫烟气送入所述激冷塔内。所述第一烟气入口按本领域常规设于所述激冷塔的底部。

本发明中，所述激冷塔的内腔用于含二氧化硫烟气与从所述循环激冷水回路送入的激冷水的传质传热、并获得冷却除尘后的含二氧化硫烟气。所述激冷塔可为填料塔。