[发明专利]一种用于SLM设备的粉末预热装置及其工作方法

权利要求书

1.一种用于SLM设备的粉末预热装置，包括有成形缸(1)，所述成形缸(1)内部安装有Z轴升降成形架(6)，所述Z轴升降成形架(6)上表面安装有隔热板(5)，所述隔热板(5)上表面安装有加热板(4)，所述加热板(4)上表面安装有基材(3)，其特征在于，还包括液体加热温度控制装置(10)，所述成形缸(1)的侧壁内嵌有成形缸内部流道(7)，所述成形缸内部流道(7)的两端分别连接所述的液体加热温度控制装置(10)入口和出口，所述基材(3)或者加热板(4)内嵌有加热流道(13)，所述加热流道(13)的两端也分别连接所述的液体加热温度控制装置(10)入口和出口。

2.根据权利要求1所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述液体加热温度控制装置(10)的入口和出口分别连接有液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)，所述加热流道(13)的两端也分别连接所述液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)，所述成形缸内部流道(7)的两端分别连接所述液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述成形缸(1)的左右两侧壁内分别嵌置有成形缸内部流道(7)，所述成形缸(1)的左右两侧壁内的成形缸内部流道(7)的两端分别通过管道连接所述液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)。

4.根据权利要求2所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述成形缸内部流道(7)与所述液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)的连接管道上均设置有流量调节阀(11)，每个所述流量调节阀(11)均通过导线连接液体加热温度控制装置(10)。

5.根据权利要求3所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述成形缸内部流道(7)在成形缸(1)的左右两侧壁内的呈“S”型分布。

6.根据权利要求2所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述加热流道(13)包括设置在所述基材(3)或者加热板(4)内绕其四周分布的“回”型流道(13-1)，所述“回”型流道相对应的两个边上还分别连接有分流道(13-2)，两个所述分流道(13-2)的另一端位于所述基材(3)或者加热板(4)的中心位置处且其中一个分流道(13-2)与液体流入总管道(8)通过管道连接，另一个分流道(13-2)与液体流出总管道(9)通过管道连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述分流道(13-2)与液体流出总管道(9)或液体流入总管道(8)的连接管道上均设置有流量调节阀(11)，每个所述流量调节阀(11)均通过导线连接液体加热温度控制装置(10)。

8.根据权利要求4或6所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述所述基材(3)或者加热板(4)内以及成形缸(1)的左右两侧壁内均安装有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)均通过导线连接所述液体加热温度控制装置(10)。

9.根据权利要求8所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述液体加热温度控制装置(10)包括液体加热装置(10-1)以及与所述液体加热装置(10-1)通过导线连接的温度控制装置(10-2)，所述温度传感器(12)通过导线连接所述温度控制装置(10-2)，所述液体加热装置(10-1)的入口和出口分别连接液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)，每个所述流量调节阀(11)均通过导线连接温度控制装置(10-2)，所述液体加热装置(10-1)的入口处还设置有温度传感器(12)，该温度传感器(12)通过导线连接所述温度控制装置(10-2)。

10.如权利要求9所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置的工作方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，首先，给液体加热装置(10-1)内装供回流的液体，给各个流量调节阀(11)设定一个初始流量，再在温度控制装置(10-2)上设定一个要求的预热温度，然后开启液体加热装置(10-1)，加热的液体从液体流出总管道(9)流出分三路分别输送到成形缸(1)左右两个内壁的成形缸内部流道(7)以及基材(3)或者加热板(4)内嵌的加热流道(13)内，再通过液体流入总管道(8)回流至液体加热装置(10-1)，形成液体的三支路流动循环，同时，温度控制装置(10-2)通过液体加热装置(10-1)的入口处的温度传感器(12)对通过液体流入总管道(8)回流的液体进行检测，回流液体温度到达到预热温度时，液体加热装置(10-1)保持恒温加热；

步骤2，温度控制装置(10-2)将设定的预热温度与三个温度传感器(12)进行对比判断，若高于预热温度，则温度控制装置(10-2)给出信号控制对应回路的两个流量调节阀(11)且同一回路的两个流量调节阀(11)的开度相同，减小管道流量，直至温度降低为预热温度；若低于预热温度，则温度控制装置(10-2)给出信号控制对应支路的两个流量调节阀(11)，增大管道流量，直至该部位的温度达到预热温度；

步骤3，当各部位的温度均达到指定预热温度时，开始打印零件。