[发明专利]夹式测试装置

说明书

本发明提供一种夹式测试装置，包含第一夹持件以及第二夹持件。第一夹持件定义有第一表面、第一端与第二端，且第一夹持件具有导电模块，导电模块设置于第一表面。第二夹持件定义有第三端与第四端，第四端与第二端相连，第三端与第一端间隔第一距离，且第一夹持件的第一表面面向第二夹持件。其中，导电模块具有座体与多个导电件，座体具有多个插孔，每一个导电件可插拔地容置于所述多个插孔其中之一，且每一个导电件具有第一悬臂与第一弯折部，第一弯折部连接第一悬臂，第一悬臂自所述多个插孔其中之一延伸而出，且第一弯折部是以第一角度朝向第一表面弯曲。

技术领域

本发明是有关于一种夹式测试装置，特别是关于一种可以抽换导电件的夹式测试装置。

背景技术

随着电动交通工具的发展，提供人们不需使用石化燃料，利用纯电能就能长途移动的选择。为了增加电动交通工具的行驶距离，往往需要搭配设置更多、更高容量的电池，然而如何确保这些电池稳定且安全可靠，目前已成为重要的问题，也突显检测电池质量的重要性。

目前于检测电池质量时，可能替电池进行充电、放电测试，从而能够准确测得电池的电压、电流特性，是评估电池质量的重要关键。但是，由于电池制造完成时，为了避免电极氧化或毁损，会于电极表面覆盖一层保护膜，若无法有效的刮除保护膜，将不能使测试接头直接接触电池的电极，导致无法准确测得电池的电压、电流特性。实务上，去除保护膜并不容易，且有可能损坏电极。举例来说，有可能因为施力过度或者施力角度偏差，而在电极上留下过深的刮痕，从而使电极成为不良品。

此外，测试用的夹具可能利用各种形状的导电件接触电池的电极，所述导电件通常被固定地设置在夹具表面。然而，如果某一个导电件发生损坏，由于导电件无法拆卸，不可避免地需要直接替换掉整个夹具，显然会造成不必要的浪费。因此，业界需要一种于检测电池时，能刮除保护膜且能够保护电极的测试装置，以更快速且准确测得电池的电压、电流特性。并且，所述测试装置要能够替换其中的导电件，以降低维护成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种夹式测试装置，于夹住电池电极时，除了利用导电件上刮除电极的保护膜，直接检测电池的电压、电流特性之外，更改良了导电件的结构，以减少电极上的刮痕。并且，所述夹式测试装置能够替换其中的导电件，以降低维护成本。

本发明提出一种夹式测试装置，包含第一夹持件以及第二夹持件。第一夹持件定义有第一表面、第一端与第二端，且第一夹持件具有导电模块，导电模块设置于第一表面。第二夹持件定义有第三端与第四端，第四端与第二端相连，第三端与第一端间隔第一距离，且第一夹持件的第一表面面向第二夹持件。其中，导电模块具有座体与多个导电件，座体具有多个插孔，每一个导电件可插拔地容置于所述多个插孔其中之一，且每一个导电件具有第一悬臂与第一弯折部，第一弯折部连接第一悬臂，第一悬臂自所述多个插孔其中之一延伸而出，且第一弯折部是以第一角度朝向第一表面弯曲。

于一些实施例中，座体可以具有上表面，每一个插孔的一端露出于上表面。此外，所述多个插孔可以至少排列成第一列与第二列，第一列与第二列分别对应部分的插孔，且第一列平行于第二列。另外，所述多个导电件区可以分为第一群组与第二群组，第一群组与第二群组分别对应部分的导电件，且第一群组中的导电件，容置于第一列的插孔，第二群组中的导电件，容置于第二列的插孔。以及，于第一群组中，每一个导电件的第一悬臂可以朝向第二列的插孔，于第二群组中，每一个导电件的第一悬臂朝向第一列的插孔。

于一些实施例中，座体可以具有多个支撑件，且所述多个支撑件凸出于上表面。此外，所述多个支撑件可以间隔地排列，且所述多个支撑件设置于第一列与第二列之间。另外，座体可以可拆卸地锁固于第一表面，以及第二夹持件更可以具有绝缘板件，绝缘板件设置于第一夹持件与第二夹持件之间，且绝缘板件朝向第一表面。