[发明专利]装订机的下压铆机构

说明书

本发明涉及一种装订机的下压铆机构,属于装订作业中的成叠纸或帖码的永久性装订技术领域。装订机含有升降导柱和底台板，升降导柱内套装有连动杆，该下压铆机构包括下铆座和下铆体,下铆座套设于连动杆上并可沿升降导柱升降，下铆体上设有用于加热塑料铆管的加热顶针；下铆座和下铆体是二个分置的独立件,下铆座固定于所述底台板上，下铆体可正、反向转动并分别与所述下铆座契合和分离。由于下铆座和下铆体是二个独立件，下铆座在底台板上的横向位置是固定不变的；因此，当下铆体与下铆座的凹槽契合后一起沿着升降导柱上升时，可以确保加热顶针上升时不产生横向偏移，从而大大提高压铆精度。

技术领域

本发明涉及一种全自动装订机的下压铆机构，属于装订作业中的成叠纸或帖码的永久性装订技术领域。

背景技术

目前，对帐页、票据、档案等纸张的装订所采用的全自动装订机，这种装订机实现了装订过程的自动化，只要将装订文件放置在工作台上，通过操作板启动相应的操作，可以将打孔、切管和压铆装订等几个工艺步骤一次完成，极大地简化了劳动强度，提高了装订质量。但传统全自动装订机针对下压铆机构升降和旋转需要单独的电机及复杂的连杆凸轮机构配合来完成，结构复杂、成本高。

现有的一些全自动装订机为此进行了改进。例如申请号201810681637.x的中国专利公开了一种全自动装订机，其中的下压铆机构比以前有所改进，但仍有不足。如图1所示，利用钻孔装置2抵顶传动杠杆13的驱动端，使传动杠杆13旋转，通过传动杠杆13的传动端拉动第一传动绳16 ，通过第一传动绳16拉动主动臂51，在通过主动臂51与转轮41之间的第二传动绳17（或者第二连杆）拉动转轮41围绕转向柱45旋转，转轮41旋转带动下压铆装置4的转臂42转动到位，然后通过升降柱44带动转臂42上升和下降，从而实现顶针上升和下降。该装订机存在的缺陷是：（1）下压铆装置4围绕其转臂42转动一定角度（通常是90度）后到达设定位置后进行转臂42及其顶针的上升和下降，下压铆装置4作为一个整体进行纯粹的转动，而且需要通过传动杠杆13、第一传动绳16和第二传动绳17（或者第二连杆）一系列传动件，导致传动过程繁琐；因此当传动杠杆13转动角度不准或者传动绳16、17发生形变（收紧或伸长）时，均会使转臂42及其顶针出现转动角度不足或过头（即不能始终保持转动角度不变），无法保证转臂42及其顶针到达需要上升的位置点不变，由此导致顶针上升后与装订机的上铆体接触的位置精度不够，最终影响导电加热压铆塑料管的完成。（2）下压铆装置4上升和下降需要单独设置升降柱44来完成，以及升降柱44如何实现下压铆装置4上升的不清楚。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：保证和提高现有装订机的下压铆机构的转动精度和可靠性。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种装订机的下压铆机构，所述装订机含有升降导柱和底台板，所述升降导柱内套装有连动杆，该下压铆机构包括下铆座和下铆体, 所述下铆座套设于所述连动杆上并可沿升降导柱升降，所述下铆体上设有用于加热塑料铆管的加热顶针；所述下铆座和下铆体是二个分置的独立件, 所述下铆座固定于所述底台板上，所述下铆体可正、反向转动并分别与所述下铆座契合和分离。

进一步，所述下铆座的一侧设有凹槽, 所述下铆体的一侧设有突出部，所述底台板上设置下铆体转轴，所述下铆体转轴上套设有绳轮，所述下铆体套设于所述下铆体转轴上，所述绳轮与所述下铆体之间通过销轴连接, 所述绳轮联接有转轮复位弹簧，所述绳轮上绕系有钢丝绳的一端；当所述钢丝绳的另一端被拉紧并带动所述绳轮正向转动时，所述下铆体正向转动，所述突出部与所述凹槽契合；当所述钢丝绳的另一端松弛且所述转轮复位弹簧带动所述绳轮反向转动时，所述下铆体反向转动，所述突出部与所述凹槽分离。

完善一，所述装订机含有上压铆机构，所述上压铆机构含有上铆体和带动所述上铆体移动的导轨，所述装订机的中台板安装有可驱动所述导轨移动的小电机，所述钢丝绳的另一端系在所述导轨上；所述导轨前移拉紧所述钢丝绳的另一端，所述导轨后移松弛所述钢丝绳的另一端。