[发明专利]一种PTFE发泡板的制备工艺在审
| 申请号： | 201811595872.1 | 申请日： | 2018-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN109627652A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 顾榴俊;陈强;黄磊;孙玲玲 | 申请（专利权）人： | 江苏金由新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L27/18 | 分类号： | C08L27/18;C08J9/14 |
| 代理公司： | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人： | 李玲 |
| 地址： | 226156 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连续层 发泡板 石蜡油 混料 制备工艺 预制件 微孔 旋切 翻滚 压制 辅助发泡剂 稠环芳烃 分散型 烘干箱 热压辊 悬浮型 预烧结 再利用 挥发 压料 圆桶 加热 替代 | ||
1.一种PTFE发泡板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)在悬浮型PTFE树脂中加入石蜡油进行翻滚混料，后再加入分散型PTFE树脂再次进行翻滚混料；
2)将步骤1)所得混料送至压料圆桶内进行压制，形成预制件；
3)将步骤2)所得预制件在温度300℃以下进行预烧结；
4)再放置旋切机上进行旋切，形成连续层；
5)将步骤4)所得连续层送至烘干箱中加热，使连续层中所含的石蜡油完全挥发，形成具有微孔的连续层；
6)将步骤5)所得具有微孔的连续层再利用两根热压辊进行压制，最终形成PTFE发泡板。
2.如权利要求1所述的一种PTFE发泡板的制备工艺，其特征在于：所述悬浮型PTFE树脂的比重为30％～45％，所述分散型PTFE树脂比重为55％～70％。
3.如权利要求2所述的一种PTFE发泡板的制备工艺，其特征在于：所述石蜡油的比重为所述分散型PTFE树脂的20％～40％。
4.如权利要求1所述的一种PTFE发泡板的制备工艺，其特征在于：所述混料在压料圆桶内的压制压力20MPa～30MPa。
5.如权利要求1所述的一种PTFE发泡板的制备工艺，其特征在于：所述预制件预烧结的温度为200℃～280℃。
6.如权利要求1所述的一种PTFE发泡板的制备工艺，其特征在于：所述连续层旋切的厚度为0.8mm～1mm。
7.如权利要求1所述的一种PTFE发泡板的制备工艺，其特征在于：所述连续层在烘干箱中加热温度为300℃～350℃。
8.如权利要求1所述的一种PTFE发泡板的制备工艺，其特征在于：所述两根热压辊的压制温度为350℃～400℃。
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