[发明专利]一种贫铀屏蔽体加工方法

说明书

本发明涉及屏蔽体加工技术领域，具体公开了一种贫铀屏蔽体加工方法，包括以下步骤：步骤一：铸锭表面一次划线；步骤二：铸锭一次粗加工；步骤三：铸锭表面二次划线；步骤四：铸锭二次粗加工；步骤五：铸锭半精加工；步骤六：铸锭精加工。采用本发明方法能够完成不同类型屏蔽体的铣削加工，加工后产品的形位公差、表面粗糙度满足产品技术条件要求。

技术领域

本发明属于屏蔽体加工技术领域，具体涉及一种贫铀屏蔽体加工方法。

背景技术

贫铀屏蔽制品具有屏蔽性强、体积小等特点，主要作用是屏蔽高能量射线，被广泛用于工业探伤、医疗、航天、核电、检验和科研等领域。

贫铀屏蔽体现有的制造工艺为铸造工艺，产品经过铸造后其尺寸精度和表面质量均难以达到使用要求，且铸造过程中往往伴随着气孔等铸造缺陷，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贫铀屏蔽体加工方法，能够保证加工得到的屏蔽体尺寸精度和表面光洁度满足使用要求。

本发明的技术方案如下：

一种贫铀屏蔽体加工方法，所述的贫铀屏蔽体包括夹持柄、过渡曲面和中心球体，其中所述的夹持柄和中心球体通过过渡曲面圆滑连接；

包括以下步骤：

步骤一：铸锭表面一次划线

基于贫铀屏蔽体的夹持柄、过渡曲面和中心球体的具体尺寸，在圆柱体铸锭的上部和下部划线，并预留加工余量；

所述圆柱体铸锭的中轴线平行于水平面；

步骤二：铸锭一次粗加工

利用精密平口钳夹持铸锭的下部，然后对铸锭的上部进行铣削，直至划线位置；

翻转铸锭，用同样的方法对铸锭下部进行加工；

步骤三：铸锭表面二次划线

基于贫铀屏蔽体夹持柄的具体尺寸，在铸锭两端的前部和后部划线，并预留加工余量；

步骤四：铸锭二次粗加工

利用精密平口钳夹持铸锭，然后对铸锭的前部和后部进行铣削，直至划线位置；

步骤五：铸锭半精加工

利用精密平口钳夹持铸锭下部，利用数控建模软件进行建模，生成贫铀屏蔽体轮廓面的加工程序，然后以分层铣削的方式依次对铸锭的上部、前部和后部进行加工，并预留加工余量；

翻转铸锭，夹持铸锭上部，用同样的方法对铸锭下部进行加工，完成铸锭下部半精加工，并预留加工余量；

步骤六：铸锭精加工

调用数控建模软件的精加工程序，依次对铸锭的下部、前部和后部进行打磨加工，直至达到设定尺寸；

翻转铸锭，夹持铸锭下部，用同样的方法对铸锭下部进行加工，直至达到设定尺寸，得到贫铀屏蔽体。

步骤二中，使用Ф50mm的面铣刀对铸锭进行铣削。

步骤四中，使用Ф50mm的面铣刀对铸锭进行铣削。

步骤五中，采用Ф20mm的加长球头铣刀以分层铣削的方式对铸锭进行加工。

所述面铣刀的刀片基体为硬质合金，涂层材料为TiC。

所述加长球头铣刀的刀片基体为硬质合金，涂层材料为TiC。

步骤一和步骤三中预留5mm加工余量，步骤五中预留0.5mm加工余量。

本发明的显著效果在于：