[发明专利]一种PLC控制型有机废气处理设备

说明书

本发明涉及一种PLC控制型有机废气处理设备，包括除尘系统、风机、冷却器、吸附系统、冷凝器、分层槽、PLC控制器，所述除尘系统的入口、出口分别与粉尘和有机废气入口、风机入口连接，风机出口管与冷却器入口管相连，所述吸附系统的入口和出口分别与冷却器出口和冷凝器入口相连，冷凝器出口与分层槽入口相连。PLC控制器通过数据总线与各执行机构相连。含有机废气的气体经上述除尘系统入口进入本设备，除尘系统过滤粉尘和杂质颗粒，吸附系统吸附废气中的有机气体，干净尾气直接排空，利用蒸汽解析吸附装置中吸附饱和的有机气体，经冷凝器冷凝后流入分层槽静置，获得可重新利用的有机溶剂。本设备可连续自动安全运行、免维护、省成本。

技术领域

本发明属于溶剂回收技术领域，主要涉及有机废气处理设备，尤其涉及一种PLC控制型有机废气处理设备。

背景技术

在化工生产过程中，需要用到大量的有机溶剂，产生大量的含有机溶剂气体的废气；废气聚集，超过爆炸极限，存在燃爆的危险。大量的有机废气如果不经处理直接排入大气，将对环境造成污染，也造成资源浪费。现有的有机废气处理一般是采用废气直接冷凝法，有机溶剂气体的回收效率不高，目前的废气回收处理设备维护成本较高，过滤除尘作为机废气处理的前置工序，用于对废气进行过滤除去其中的粉尘及颗粒物，目前的除尘装置滤芯寿命较短，更换频繁；经常出现粉尘堵塞的现象，需人工进行清理或更换滤网，影响连续生产和效率增加了维护成本。

因此，目前的有机废气处理设备不同程度存在问题。

发明内容

本发明的主要目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种PLC控制型有机废气自动连续处理设备，该设备能够使有机废气的处理实现自动化、连续化、隔离化，旨在减少人员参与、提高安全性，提高有机气体回收效率，节约资源，提高生产效率，降低生产成本。

本发明提出一种PLC有机废气处理设备，包括除尘系统12、风机1、冷却器2、吸附系统13、冷凝器7、分层槽8、PLC控制器14，所述除尘系统12的入口、出口分别与粉尘和有机废气入口、风机1入口连接，风机1出口管与冷却器2入口管相连，所述吸附系统13的入口和出口分别与冷却器2出口和冷凝器7入口相连，冷凝器7出口与分层槽8入口相连。PLC控制器14通过数据总线与各执行机构相连；

所述除尘系统12自动吸尘、除尘、反吹清扫，免人工维护，使用寿命到期后，更换滤芯；

所述吸附系统13包括两台及以上功能、规格、型号相同的吸附罐并列放置。通过PLC控制器14控制实现两台或多台装置吸附/解析交替工作。吸附罐吸附饱和，开始解析，PLC控制器自动切换到已解析完毕的一台或多台吸附罐开始吸附，保证吸附系统正常运行，有机废气连续处理；

所述吸附罐靠3近罐底侧壁上装有有机废气进口阀3-1、蒸汽进口阀3-2、干燥空气进口阀3-5，所述吸附罐的上端盖上装有放空阀3-4、气体出口阀3-3；

所述干燥空气进口阀3-5的入口与干燥风机11出口相连，干燥风机11的入风口装有空气过滤器10；

所述的分层槽8上装有排液泵9。

优选地，所述滤芯为金属滤芯。

优选地，所述有机废气进口阀为防爆气动隔膜阀。

优选地，所述蒸汽进口阀、干燥空气进口阀、放空阀、气体出口阀为气动球阀。

优选地，所述风机为防爆变频风机，功率3kw。

优选地，所述冷却器为空冷式。

优选地，所述冷凝器为不锈钢冷凝器。

优选地，所述排液泵为防爆气动隔膜泵。

优选地，所述干燥风机为防爆风机。

优选地，还包括超温报警装置，所述超温报警装置与所述PLC控制器电性连接。